¿Cómo se procesa y produce el alambre de titanio ampliamente utilizado?

El titanio se caracteriza por su peso ligero, alta resistencia, brillo metálico, buena resistencia a la corrosión, debido a sus propiedades químicas estables, buena resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a ácidos y álcalis fuertes, así como alta resistencia y baja densidad. el "metal espacial", "metal inteligente", "metal biológico", "metal multiusos". "Metal espacial", 'Metal inteligente', 'Biometal', 'Metal multiusos'.
Clasificación del alambre de titanio: alambre de aleación de titanio, alambre de titanio puro para anteojos, alambre recto de titanio, alambre de titanio puro, alambre de soldadura de titanio, alambre colgante de titanio, alambre en espiral de titanio, alambre brillante de titanio, alambre de titanio para uso médico, alambre de aleación de titanio y níquel.
Especificación del alambre de titanio:
A. Especificaciones del alambre de titanio: φ{{0}}.8-φ6,0 mm
B. Especificación del alambre de titanio para anteojos: φ1.0-φ6.0mm alambre de titanio especial
C. Especificación del alambre de titanio: φ{{0}}.2-φ8,0 mm especial para perchas.
Los principales usos del alambre de titanio incluyen: alambre de soldadura, producción de resortes, remaches, etc. Ampliamente utilizado en aviación, marina, petroquímica, medicina y otros campos.
1. Alambre de soldadura, actualmente más del 80% del alambre de titanio y aleación de titanio se utiliza como alambre de soldadura. Por ejemplo, todo tipo de soldadura de equipos de titanio, soldadura de tuberías, soldadura de relleno de cuchillas y discos de turbinas de motores a reacción, soldadura de cargadores, etc.
2. El titanio debido a su excelente resistencia a la corrosión, en las industrias química, farmacéutica, papelera y otras industrias, se usa ampliamente; por ejemplo, la planta química de Tianjin utiliza 3,2 mm de alambre de titanio puro para preparar un filtro.
3. Los alambres de titanio y aleaciones de titanio se utilizan para fabricar sujetadores, componentes de carga, resortes, etc. debido a su buen rendimiento general. Por ejemplo, la fábrica de válvulas de alta presión de Xi'an con resorte de presión de válvula de fabricación de alambre TC4.
4. Industria médica y de la salud, el alambre de titanio y aleación de titanio se utiliza para fabricar equipos médicos, implantados en el cuerpo de la corona fija, cráneo fijo.

5. Algunas aleaciones de titanio se utilizan para fabricar antenas parabólicas y hombreras para ropa debido a su función de memoria de forma.
6. Los alambres de titanio y aleaciones de titanio se utilizan para fabricar diversos electrodos en las industrias de galvanoplastia y tratamiento de agua.
El trefilado de alambre de titanio y aleación de titanio está bajo la acción de la fuerza de trefilado que se enrollará o alambre en blanco desde el orificio del troquel de trefilado para producir una pequeña sección transversal de procesamiento de plástico metálico de alambre de titanio y aleación de titanio. Mediante trefilado se pueden producir varios metales y aleaciones con diferentes formas de sección transversal y tamaños de alambre. El alambre estirado, el tamaño preciso, el acabado de la superficie y el uso de equipos de trefilado y moldes son simples y fáciles de fabricar. En el diámetro de trefilado de menos de 0.05 mm de alambre ultrafino, es difícil atravesar el molde, para mejorar la estabilidad del proceso de trefilado y reducir el número de extracciones. y a través del molde para mejorar la eficiencia de la producción de dibujos, se puede utilizar con un factor de seguridad de valor K superior a 2,0.
En la temperatura de recristalización por encima del dibujo es dibujo en caliente, en temperaturas superiores a la ambiente por debajo de la temperatura de recristalización del dibujo es dibujo en caliente. El estirado en frío es el método de trefilado más común utilizado en la producción de alambres e hilos metálicos. Trefilado en caliente, el alambre en el orificio del molde antes de calentarlo, principalmente para metales de alto punto de fusión como tungsteno, molibdeno y otros trefilados metálicos. Estirado en caliente, el alambre también debe calentarse a través del calentador a un rango específico de temperaturas antes de ingresar al orificio del molde para el trefilado, se usa principalmente para alambre de zinc, es difícil deformar el alambre de aleación, como el alambre de acero de alta velocidad, el alambre de acero para rodamientos. dibujo.
De acuerdo con el proceso de trefilado del alambre, al mismo tiempo el número de puntos del molde, solo a través de un trefilado del molde es un trefilado único, a su vez, a través de varios trefilados del molde consecutivos (2 ~ 25) es un trefilado continuo multicanal. . El trefilado de una sola pasada de la velocidad de la línea es baja, baja productividad y productividad laboral, comúnmente utilizado en trefilado de alambre de gran diámetro, baja plasticidad y forma. La velocidad de la línea de trefilado multicanal es alta, el alto grado de mecanización y automatización, la alta productividad y la productividad laboral, es la principal forma de producción de alambre metálico y alambre. Se divide en dibujo continuo no deslizante y dibujo continuo deslizante.
Según los puntos del estado del lubricante, el uso de lubricantes líquidos es trefilado en húmedo, el uso de lubricantes sólidos es trefilado en seco.
Según la forma de la sección transversal del alambre trefilado, hay trefilado redondo y trefilado con forma.
De acuerdo con el papel del cable tirado en los puntos de tensión, hay una fuerza de tracción positiva y una fuerza de tracción contraria.
¡También hay dibujos especiales, como el dibujo con rodillo!
Características del proceso: el estado de tensión del trefilado para la tensión de compresión bidireccional es una tensión de tracción del estado de tensión principal de tres vías, la tensión de compresión de tres vías es el estado de tensión principal en comparación con el alambre trefilado, es más fácil lograr el estado de deformación plástica .
Dibujo del estado de deformación para la deformación por compresión bidireccional a una deformación por tracción del estado de deformación principal de tres vías, el estado del material metálico para jugar el plástico desfavorable, es más probable que produzca y exponga defectos superficiales. El proceso de trefilado de la deformación del canal por sus límites de factor de seguridad, la deformación del canal es menor, se dibujan más canales, por lo tanto, en la producción de alambre de metal se utiliza a menudo en el trefilado continuo de alta velocidad de múltiples canales.

Problemas comunes y soluciones en el trefilado.
En el procesamiento de metales, el uso de fuerzas externas para fabricar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales se fuerza a través del molde, su sección transversal se comprime en la forma y el tamaño deseados, que es nuestro proceso común de trefilado. El proceso de trefilado según el uso de equipos y lubricantes se divide en trefilado seco y trefilado húmedo. Este artículo presenta brevemente los problemas y soluciones comunes en el dibujo húmedo.
En primer lugar, la elección del proceso de trefilado en húmedo, generalmente para diámetros pequeños, o del acabado de la superficie, o de la tecnología de procesamiento posterior, tiene requisitos especiales del trefilado de metales. Las categorías de lubricantes para trefilado húmedo son principalmente aceite puro, aceite sintético, emulsión, pasta, etc. La selección del lubricante para trefilado en húmedo se basa principalmente en las materias primas, los moldes, la calidad de la superficie y las aplicaciones posteriores, y muchos otros factores. Por ejemplo, el trefilado de acero inoxidable de uso común, generalmente elige los aditivos especiales de mayor viscosidad y presión extrema del aceite puro, el acero al carbono generalmente elige la emulsión, los metales no ferrosos de acuerdo con los requisitos de la aplicación final pueden elegir aceite puro o aceite sintético, también puede elegir emulsión. Hay requisitos especiales, también puedes elegir la pasta.
En términos generales, en la práctica, sin importar el proceso de dibujo en seco o en húmedo, habrá una variedad de problemas. Eche un vistazo al proceso de extracción en húmedo de esos problemas comunes y las soluciones correspondientes.
1, decoloración del cable
La decoloración de la superficie del alambre (como el cobre) es principalmente una decoloración oxidativa, que surge de condiciones inadecuadas de temperatura y humedad. Puede que la concentración de la emulsión sea demasiado baja o que la temperatura no sea normal; alambre puesto demasiado aceite; la calidad del agua no está calificada; mezcla de aceite extraño, etc.
Encuentre el motivo de su decoloración, puede tomar las medidas adecuadas para resolver el problema según la situación real. Por ejemplo, si la concentración de la emulsión es demasiado baja, se elevará al estándar normal; la temperatura no es normal debe ajustarse a los 35 grados ~ 45 grados normales; compruebe la salida si el aceite del trefilado se desborda; para eliminar la emulsión mezclada con aceites extraños, etc.
2, desgaste del molde
Las causas del gran desgaste del molde, una es el funcionamiento inadecuado de la máquina y la otra es la elección incorrecta del lubricante. Si la máquina no funciona correctamente, el operador debe practicar constantemente y comprobar su estado de funcionamiento antes de cada ejecución.
Además, el lubricante desempeña un papel clave a la hora de ayudar y facilitar el proceso de embutición, y su selección es fundamental. Hoy en día, muchas empresas aprecian mucho los productos de trefilado de CONDAT. Por un lado, se trata de una gama completa de productos, que cubre básicamente todas las aplicaciones de trefilado; por otro lado VICAFIL? Los lubricantes representativos, con una velocidad de trefilado rápida, buena compatibilidad química, no es fácil romper el cable, etc., pueden extender la vida útil del molde. No solo eso, CONDAT también puede ofrecer soluciones de lubricación personalizadas, a la vanguardia de la industria del trefilado.
3, rayones y rebabas de alambre roto
Los rayones y rebabas por rotura de cables afectan en gran medida la estética y la calidad del producto. La causa de estos problemas, puede deberse a una lubricación insuficiente y dar lugar a un contacto directo entre el metal y el molde generado por la contaminación de virutas de metal, obstrucción de los orificios del molde o deterioro del lubricante, que puede filtrarse a través del equipo para retirar las virutas de metal. eliminar la obstrucción y el reemplazo de lubricantes para resolver el problema respectivamente.
4, estratificación de la emulsión/precipitación superficial demasiado
La infestación microbiana, el PH es demasiado bajo, la dureza del agua líquida y las sales inorgánicas son demasiado altas, la temperatura de la emulsión es demasiado alta, puede causar capas de emulsión o precipitados excesivos en la superficie del alambre, la solución también debe ser atacada.
Si se trata de una infracción microbiana, puede agregar fungicida y complementar con una solución de hidróxido de sodio o alcohol de trietilamonio; El PH es demasiado bajo y también es necesario complementar una solución de hidróxido de sodio o alcohol de trietilamonio; cuando la dureza y las sales inorgánicas del agua utilizada para dispensar son demasiado altas, es necesario reemplazar el agua utilizada para dispensar; y la temperatura de la emulsión es demasiado alta, es necesario enfriarla moderadamente antes de usarla.