¡24 materiales metálicos comunes y sus propiedades!
Nov 25, 2024
1, 45 - acero estructural al carbono de alta calidad, es el acero templado al carbono medio más utilizado
Características principales: el acero templado con medio carbono más utilizado, buenas propiedades mecánicas generales, baja templabilidad, enfriamiento con agua que se agrieta fácilmente. Las piezas pequeñas deben templarse y las piezas grandes deben normalizarse. Ejemplos de aplicación: Se utiliza principalmente en la fabricación de piezas móviles de alta resistencia, como impulsores de turbinas y pistones de compresores. Ejes, engranajes, cremalleras, engranajes helicoidales, etc. Las piezas soldadas deben precalentarse antes de soldar y recocerse después de soldar para eliminar tensiones.
2, Q235A (acero A3): el acero estructural al carbono más utilizado
Características principales: alta plasticidad, tenacidad y propiedades de soldadura, propiedades de estampado en frío y cierto grado de resistencia, buenas propiedades de flexión en frío. Ejemplos de aplicación: Ampliamente utilizado para requisitos generales de piezas y estructuras soldadas. Por ejemplo, la fuerza no es grande: tirantes, bielas, pasadores, ejes, tornillos, tuercas, anillos, soportes, asientos, estructuras de construcción, puentes, etc.



3, 40Cr: uno de los aceros más utilizados, es un acero estructural de aleación.
Características principales: templado, con buenas propiedades mecánicas generales, tenacidad al impacto a baja temperatura y baja sensibilidad a las muescas, buena templabilidad, enfriado por aceite para obtener una alta resistencia a la fatiga, las piezas enfriadas por agua de formas complejas son propensas a agrietarse, la plasticidad de flexión en frío es media , el corte templado o revenido y la maquinabilidad son buenos, pero la soldabilidad no es buena, propensa a agrietarse, la soldadura debe precalentarse antes de soldar a 100 ~ 150 grados C, generalmente en el estado templado Se utiliza en un estado general de templado, pero también puede ser carbonitruración y tratamiento de enfriamiento superficial de alta frecuencia. Ejemplos de aplicación: tratamiento de revenido para la fabricación de piezas de velocidad media y carga media, como máquinas herramienta, engranajes, ejes, engranajes helicoidales, ejes estriados, casquillos de dedal, etc., revenido y templado superficial de alta frecuencia para la fabricación de Piezas de alta dureza y resistentes al desgaste, como engranajes, ejes, ejes, cigüeñales, ejes, manguitos, pasadores, bielas, tornillos y tuercas, válvulas de admisión, etc., templados y revenidos a temperaturas medias utilizados en la fabricación de piezas de impacto de velocidad media y alta resistencia, como bombas, rotores, deslizadores, engranajes, bombas, engranajes, bombas, bombas, bombas, bombas, bombas, Bombas, bombas y otras piezas. Rotor, corredera, engranaje, husillo, anillo, etc., después del enfriamiento y revenido a baja temperatura para la fabricación de piezas pesadas, de bajo impacto y resistentes al desgaste, como gusano, husillo, eje, anillo, etc., nitruración de carbono. es decir, después de la fabricación de piezas de transmisión de mayor tamaño y resistencia al impacto a baja temperatura, como ejes, engranajes, etc.
4, hierro fundido gris HT150 -
Ejemplos de aplicación: cuerpo de caja de cambios, bancada de máquina herramienta, caja, cilindro hidráulico, cuerpo de bomba, cuerpo de válvula, volante, culata, polea, tapa de cojinete.
5,35--Una variedad de piezas estándar, sujetadores, materiales de uso común.
Características principales: resistencia adecuada, buena plasticidad, alta plasticidad en frío, la soldabilidad sigue siendo buena. El estado frío puede localizarse como molesto y tirante. Baja templabilidad, normalizado o revenido después del uso de ejemplos de aplicación: adecuado para la fabricación de piezas de pequeña sección, piezas que pueden soportar grandes cargas: como cigüeñales, palancas, bielas, ganchos y anillos, etc., una variedad de Piezas estándar, sujetadores.
6, 65Mn: acero para resortes de uso común
Ejemplos de aplicación: tamaños pequeños de varios resortes planos y redondos, resortes de amortiguación, devanados de resorte, también pueden estar hechos de anillos de resorte, resortes de válvula, resortes de embrague, resortes de freno, resortes helicoidales laminados en frío, resortes de tarjeta, etc.
7, 0Cr18Ni9 - el acero inoxidable más utilizado (número de acero estadounidense 304, número de acero japonés SUS304)
Características y aplicaciones: como acero inoxidable, el acero resistente al calor es el más utilizado, como equipos alimentarios, equipos químicos en general y el original en equipos de la industria energética.
8, Cr12 - acero para moldes de trabajo en frío de uso común (número de acero estadounidense D3, número de acero japonés SKD1)
Características y aplicaciones: El acero Cr12 es un acero para matrices de trabajo en frío ampliamente utilizado, es un tipo de acero Leistungen con alto contenido de carbono y cromo. El acero tiene buena templabilidad y buena resistencia al desgaste; Contenido de carbono del acero Cr12 de hasta 2,3%, por lo que la tenacidad al impacto es pobre, fácil de agrietarse y fácil de formar carburos eutécticos desiguales; Acero Cr12 debido a su buena resistencia al desgaste, más utilizado en la fabricación de cargas de impacto debido al pequeño requisito de troqueles de punzonado en frío, punzones, moldes descendentes, troqueles de cabezal en frío, punzones de moldes de extrusión en frío y troqueles cóncavos, juegos de perforación y calibres de alta resistencia al desgaste. , troqueles de trefilado, troqueles de estampado y el uso del acero, el acero es un acero para troqueles de trabajo en frío ampliamente utilizado, es un tipo de acero de leucita con alto contenido de carbono y cromo. También se utiliza en la fabricación de troqueles de punzonado en frío, punzones, punzones para troqueles de estampación en frío, troqueles de extrusión en frío, casquillos de perforación, calibres, troqueles de trefilado, troqueles de estampado, placas de laminación de roscas, troqueles de embutición profunda y troqueles de prensado en frío para pulvimetalurgia. .
9,DC53--Acero para troqueles de trabajo en frío importado japonés de uso común
Características y aplicaciones: alta resistencia y tenacidad del acero para troqueles para trabajo en frío, Japón, fabricantes de acero Daido Special Steel (Co., Ltd.). Después del templado a alta temperatura con alta dureza, alta tenacidad, buen corte de línea. Se utiliza para troqueles de estampado en frío de precisión, troqueles de embutición, troqueles de laminación de roscas, troqueles de corte en frío, punzones, etc. 10, acero para moldes de plástico al carbono ordinario SM45 - (número de acero japonés S45C)
10,DCCr12MoV--Acero cromado resistente al desgaste
Doméstico. Acero Cr12 con bajo contenido de carbono y la adición de Mo y V, se ha mejorado la falta de homogeneidad del carburo, el MO puede reducir la segregación de carburo y mejorar la templabilidad, V puede refinar el grano para aumentar la tenacidad. Este acero tiene una alta templabilidad, la sección transversal de 400 mm se puede templar completamente, en 300 ~ 400 grados aún puede mantener una buena dureza y resistencia al desgaste, el Cr12 tiene una alta tenacidad, el cambio de volumen de enfriamiento es pequeño, pero también tiene una alta resistencia al desgaste y buenas propiedades mecánicas generales. Por lo tanto, se puede utilizar para fabricar varios moldes con una gran sección transversal, forma compleja y grandes impactos, como troqueles de estiramiento comunes, troqueles cóncavos de punzonado, troqueles de punzonado, troqueles de caída, troqueles de recorte, troqueles de laminación de bordes, troqueles de trefilado, troqueles de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, sierras circulares, herramientas estándar, calibres, etc.
11,SKD11--Acero cromado de dureza
Producción de Japón Hitachi Ltd. Mejorar técnicamente la organización de la fundición de acero y el refinamiento del grano. Se ha mejorado la tenacidad y la resistencia al desgaste de Cr12mov. Prolonga la vida útil del molde.
12, D2 - acero para trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo
Producción de Estados Unidos. Con alta templabilidad, templabilidad, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación a alta temperatura, buena resistencia a la corrosión por enfriamiento y pulido, la deformación del tratamiento térmico es pequeña, adecuada para la fabricación de una variedad de requisitos para moldes y herramientas de trabajo en frío de alta precisión y larga duración. y calibres, como moldes de tracción, moldes de extrusión en frío, cuchillas de corte en frío, etc.
13, SKD11 (SLD): tenacidad sin deformación del acero con alto contenido de cromo
Producción de Japón Hitachi Ltd. A medida que aumenta el contenido de MO y V del acero, mejora la organización de la fundición del acero, refina el grano, mejora la morfología del carburo y, por lo tanto, la tenacidad de este acero (resistencia a la flexión, deflexión, tenacidad al impacto, etc.) que SKD1, D2 alto, desgaste. La resistencia ha aumentado, pero también tiene una mayor resistencia al templado. La práctica ha demostrado que la vida útil de este molde de acero es superior a la del Cr12mov. A menudo fabrican moldes exigentes, como moldes de tracción, moldes de muelas de impacto.
14, DC53 - acero con alto contenido de cromo de alta tenacidad
La dureza del tratamiento térmico de Japan Tatung Co. es superior a SKD11. alta temperatura (520-530) templado hasta 62-63HRC alta dureza, en términos de resistencia y resistencia a la abrasión DC53 más que SKD11. La dureza es el doble que SKD11. La tenacidad DC53 en la fabricación de moldes para trabajo en frío rara vez se agrieta y se agrieta. Mejora enormemente la vida útil. El estrés residual es pequeño. Retorno a alta temperatura para reducir la tensión residual. Las grietas y deformaciones se suprimen después del corte con alambre. Las propiedades de corte y rectificado superan SKD11. Se utiliza para troqueles de estampado de precisión, forjado en frío, troqueles de embutición profunda, etc.
15, SKH-9 - resistencia al desgaste, tenacidad del acero rápido general
Producción de Japón Hitachi Ltd. Se utiliza para troqueles de forja en frío, máquinas cortadoras, taladros, escariadores, punzones, etc.
16,ASP-23---Acero de alta velocidad para pulvimetalurgia
Producción sueca. La distribución del carburo es muy uniforme, resistente al desgaste, alta tenacidad, fácil procesamiento y estabilidad del tamaño del tratamiento térmico. Se utiliza para punzones, moldes de embutición profunda, moldes de perforación, fresas y cuchillas de corte y otros tipos de herramientas de corte de larga duración.
17,P20--Requisitos generales del tamaño de los moldes de plástico.
Fabricado en Estados Unidos. Operación de electrograbado. HB preendurecido en estado de fábrica270-300. Dureza templada HRC52.
18,718--Altos requisitos del tamaño de los moldes de plástico.
Fabricado en Suecia. Especialmente para operaciones de electrograbado. Preendurecido en fábrica a HB290-330, endurecido a HRC52.
19,Nak80--Superficie de espejo alta, molde de plástico de alta precisión.
Fabricado por DAIDOH LIMITED, Japón. Preendurecido a HB370-400. Endurecido a HRC52.
20,S136--Molde de plástico anticorrosión y pulido espejo.
Fabricado en Suecia. HB preendurecido en estado de fábrica<215. Quenching hardness HRC52.
21,H13--Moldes de fundición a presión comunes y corrientes
Para fundición a presión de aluminio, zinc, magnesio y aleaciones. Troquel de estampado en caliente, troquel de extrusión de aluminio
22,SKD61--Moldes de fundición a presión avanzados
La empresa japonesa Hitachi, gracias a la tecnología de resolución de subbalasto eléctrico, tiene una vida útil superior a la del H13 y presenta una mejora evidente. Troquel de estampado en caliente, troquel de extrusión de aluminio
23,8407--Molde de fundición a presión avanzado
Producción sueca. Troquel de estampado en caliente, troquel de extrusión de aluminio.
24, FDAC: azufre añadido para mejorar su facilidad de corte
Dureza preendurecida en fábrica 338-42HRC, se puede grabar directamente mediante procesamiento, sin temple ni revenido. Se utiliza para moldes de lotes pequeños, moldes simples, todo tipo de productos de resina, piezas deslizantes y piezas de moldes con plazos de entrega cortos. Molde de cremallera, molde de montura de gafas.







