Análisis detallado de la tecnología de procesamiento de aleación de titanio TC19

I. Tecnología de forja
Selección del proceso de forja:
La forja de la aleación de titanio TC19 generalmente adopta dos procesos principales: forja convencional + (+) forja y forja alta - baja - alta (es decir, forja + (+) forja + forja). Ambos procesos pueden preparar varillas de aleación de titanio TC19 con una microestructura fina y uniforme, en las que las propiedades mecánicas de las varillas obtenidas mediante el proceso de forjado alto-bajo-alto son superiores.
Durante el proceso de forja, la aleación de titanio TC19 formará una organización primaria equiaxial distribuida uniformemente en la matriz de transformación, y esta microestructura ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del material.

Preparación del material de forja:
Para la preparación de la aleación de titanio TC19, se selecciona una esponja de titanio de primera calidad como materia prima, y ​​se añaden los elementos de aleación Al, Sn y Mo en forma de aleación intermedia Ti-Al-Sn-Mo, y se añade Zr en en forma de chips de circonio con una pureza del 99,7%.
Después de mezclar el prensado del motor y otros procesos, se llevó a cabo tres fusiones VAR y se produjeron lingotes de aleación TC19 de Φ360 mm mediante un horno de arco eléctrico de autoconsumo al vacío de 1- toneladas.
En segundo lugar, tecnología de tratamiento térmico.
Tratamiento de doble recocido (DA):
Se realiza un tratamiento de doble recocido sobre las barras forjadas para optimizar su microestructura y propiedades mecánicas. La calidad de los productos de doble recocido puede cumplir con los requisitos técnicos de MIL-T-9047.
Tratamiento de envejecimiento en solución sólida (STA):
El tratamiento de envejecimiento con solución sólida es otro tratamiento térmico comúnmente utilizado; mediante la combinación de un tratamiento con una solución sólida y un tratamiento de envejecimiento, puede mejorar aún más las propiedades mecánicas de la aleación de titanio TC19. La calidad de los productos de barras de aleación de titanio TC19 tratados mediante un tratamiento de envejecimiento con solución sólida cumple con los requisitos de los estándares AMS4981 y MIL-T-9047.
Otras tecnologías de procesamiento
Procesamiento mecánico:
La aleación de titanio TC19 en el proceso de mecanizado debe tener en cuenta sus características de alta resistencia y dureza, seleccionar las herramientas de corte y los parámetros de corte adecuados para garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.
Tratamiento superficial:
Según los requisitos de aplicación específicos, la aleación de titanio TC19 también puede requerir tratamiento superficial, como anodizado, pulverización, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y su estética.
IV. Características de la tecnología de procesamiento.
Alta resistencia y alta tenacidad:
La aleación de titanio TC19 logra una buena combinación de alta resistencia y alta tenacidad al optimizar la composición de la aleación y el proceso de tratamiento térmico, y es adecuada para ocasiones con altos requisitos de propiedades mecánicas.
Buen rendimiento de procesamiento:
Aunque la aleación de titanio TC19 tiene alta resistencia y dureza, puede obtener un buen rendimiento de mecanizado mediante un proceso razonable de forjado y tratamiento térmico para satisfacer las necesidades de mecanizado de diversas piezas de formas complejas.
Amplia gama de aplicaciones:
La aleación de titanio TC19 se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes clave en la industria aeroespacial, marina, química y otros campos debido a su excelente rendimiento.
En resumen, la tecnología de procesamiento de la aleación de titanio TC19 cubre muchos aspectos como la forja, el tratamiento térmico y el posible mecanizado y tratamiento superficial. Mediante una selección de procesos razonable y un control de parámetros, se pueden obtener productos de aleación de titanio TC19 con excelentes propiedades mecánicas y rendimiento de procesamiento.

GNEE puede proporcionar servicios de procesamiento:
Servicios de corte
Doblado y moldeado
Soldar y unir
Tratamiento superficial
Punzonado y Perforación
Mecanizado personalizado