¿Cuáles son los tipos de conexiones de tuberías?

Primera conexión de brida
La conexión de brida es un cuerpo de válvula con bridas en ambos extremos, correspondientes a la brida de la tubería, y se instala en la tubería atornillando la brida. La conexión de brida es la forma de conexión más utilizada en la válvula. La brida tiene una superficie convexa (RF), plana (FF), convexa-cóncava (MF), etc. Según la forma de la superficie de unión se pueden dividir en las siguientes categorías:
(1) tipo liso: utilizado para válvulas con baja presión. El procesamiento es relativamente conveniente;
(2) Tipo cóncavo-convexo: mayor presión de trabajo, puede usar arandelas de dureza media;
(3) tipo machihembrado: deformación plástica disponible de la junta, en el medio corrosivo se usa más ampliamente, el efecto de sellado es mejor;
(4) tipo ranura trapezoidal: anillo metálico ovalado para la junta, utilizado en la presión de trabajo mayor o igual a 64 kg/cm2 de la válvula, o válvulas de alta temperatura;
(5) Tipo de lente: la junta tiene forma de lente y está hecha de metal. Se utiliza para válvulas de alta presión con presión de trabajo mayor o igual a 100 kg/cm2, o válvulas de alta temperatura;
(6) Tipo de junta tórica: esta es una forma más nueva de conexión de brida, que se desarrolló con la aparición de varias juntas tóricas de caucho, que es más confiable que la junta plana general en cuanto a efecto de sellado.

Conexión de abrazadera del segundo par
Válvula instalada en el medio de las dos bridas, el cuerpo de la válvula generalmente tiene orificios de posicionamiento para facilitar la instalación de posicionamiento, con pernos directamente a la válvula y los dos extremos de la tubería desgastados unidos en forma de conexión.
Tercera conexión de soldadura
(1) Conexión de soldadura a tope: los extremos del cuerpo de la válvula se procesan en biseles de soldadura a tope de acuerdo con los requisitos de soldadura a tope, correspondientes a los biseles de soldadura de la tubería, y se fijan a la tubería mediante soldadura.
(2) conexión de soldadura por casquillo: los extremos del cuerpo de la válvula se procesan de acuerdo con los requisitos de soldadura por casquillo y la tubería se conecta mediante soldadura por casquillo.
Cuarta conexión roscada
La conexión roscada es un método de conexión simple, comúnmente utilizado en válvulas pequeñas. El cuerpo de la válvula se procesa de acuerdo con cada estándar de rosca y existen dos tipos de rosca interna y rosca externa. Hay dos tipos de hilos, internos y externos, que corresponden a los hilos de la tubería. Hay dos tipos de conexiones roscadas:
(1) sellado directo: las roscas internas y externas juegan directamente un papel de sellado. Para garantizar que la conexión no tenga fugas, a menudo se llena con aceite de plomo, cáñamo y cinta de materia prima de politetrafluoroetileno; de los cuales cinta de materia prima de politetrafluoroetileno, el uso del día para ver una amplia gama de; este material tiene muy buena resistencia a la corrosión, el efecto de sellado es excelente, fácil de usar y guardar, cuando se desmonta, se puede quitar intacto, porque es una capa de película no adhesiva, muy superior al aceite de plomo, línea de cáñamo.
(2) Sellado indirecto: la fuerza de apriete del hilo se transmite a la arandela entre los dos planos, lo que permite que la arandela desempeñe un papel de sellado.
Hay cinco categorías principales de subprocesos de uso común: (1) subprocesos comunes métricos; (2) hilos comunes imperiales; (3) roscas de tubería de sellado de roscas; (4) roscas de tubería de sellado sin rosca; y (5) roscas de tubería estándar de EE. UU.
Se resumen a continuación:
①Norma internacional ISO228/1, DIN259, para roscas paralelas internas y externas, código G o PF (BSP.F);
② Norma alemana ISO7/1, DIN2999, BS21, para dientes exteriores cónicos, rosca interna paralela, código BSP.P o RP/PS;
③ Norma británica ISO7/1, BS21, para roscas cónicas internas y externas, código PT o BSP.Tr o Rc;
④ Estándar americano ANSI B21, roscas cónicas internas y externas, código NPT G (PF), RP (PS), Rc (PT) el ángulo del diente es de 55 grados, el ángulo del diente NPT de 60 grados BSP.F, BSP.P y BSP. Tr denominados colectivamente dientes BSP.
Roscas de tubería estándar de EE. UU. que incluyen cinco: rosca de tubería cónica de uso general NPT, juntas de tubería con rosca de tubería recta NPSC, conexión de varilla guía con rosca de tubería cónica NPTR, conexión mecánica con rosca de tubería recta NPSM (gratis con la conexión mecánica) y NPSL (con una contratuerca floja con la conexión mecánica). Son roscas de tubería selladas sin rosca (N: American National Standard; P: tubería; T: cónica)

Conexión de quintas férulas
Conexión de casquillo, en nuestro país recién desarrollada en los últimos años, su principio de conexión y sellado es que, al apretar la tuerca, el casquillo queda bajo presión, de modo que su borde muerde la pared exterior del tubo, el casquillo por fuera del cono y debajo presión con el conector en el cuerpo del cono cerrado y, por lo tanto, puede evitar fugas de manera confiable. Como válvulas de instrumentación. Las ventajas de esta forma de conexión son: (1) tamaño pequeño, peso ligero, estructura simple, fácil de desmontar; (2) fuerte fuerza de conexión, amplia gama de uso, puede soportar alta presión (1000 kg/cm2), alta temperatura (650 grados) y vibración de choque; (3) puede elegir una variedad de materiales adecuados para la prevención de la corrosión; (4) los requisitos de precisión del procesamiento no son altos; (5) fácil de instalar a gran altura.
En la actualidad, la forma de conexión de casquillo se ha utilizado en ciertos productos de válvulas de pequeño diámetro en China.
Sexto, conexión de abrazadera
Este es un método de conexión rápida, que requiere sólo dos pernos, adecuado para el desmontaje frecuente de válvulas de baja presión. Como válvulas sanitarias.
Séptimo dentro de la conexión autoajustable.
Entre las diversas formas de conexión se encuentran el uso de fuerzas externas para compensar la presión media y lograr el sellado. El siguiente es el uso de presión media para la forma de conexión autoajustable. Su anillo de sellado se instala en el cono y el medio hacia un lado en un cierto ángulo, el medio presiona al cono y luego se transfiere al anillo de sellado, en un cierto ángulo del cono, lo que resulta en dos puntos de fuerza, uno con la línea central del cuerpo de la válvula paralela hacia afuera, la otra presionada contra la pared interior del cuerpo de la válvula. Esta última fuerza es la fuerza de autoapriete. Cuanto mayor sea la presión media, mayor será la fuerza de autoapriete. Por eso esta forma de conexión es adecuada para válvulas de alta presión. Es más que la conexión de brida, para ahorrar mucho material y mano de obra, pero también necesita una cierta cantidad de fuerza de pretensado, para que la presión en la válvula no sea alta, el uso de confiable. Las válvulas fabricadas según el principio de sellado autoajustable son generalmente válvulas de alta presión. Hay muchas formas de conexión de válvulas, por ejemplo, no es necesario desmontar las válvulas pequeñas, con los tubos soldados entre sí; hay válvulas no metálicas, el uso de conexiones de enchufe, etc. Los usuarios de válvulas deben ser tratados según las circunstancias específicas.