Tubo de titanio de precisión GR1
Jun 30, 2026
Tubo de titanio de precisión GR1
| Propiedad | Requisito ASTM B338 | Nuestra garantía de precisión |
|---|---|---|
| Pureza del titanio | Mayor o igual al 99,5% | Mayor o igual al 99,6% (típico) |
| Contenido de oxígeno | Menor o igual a 0,18% | Menor o igual al 0,15% |
| Límite elástico (YS) | 170 – 310 MPa | 180 – 290 MPa |
| Resistencia a la tracción (TS) | Mayor o igual a 240 MPa | Mayor o igual a 260 MPa |
| Alargamiento | Mayor o igual al 24% | Mayor o igual al 28% |
| Dureza (HRB) | Menor o igual a 70 | Menor o igual a 65 |
Tolerancias de diámetro exterior, espesor de pared y longitud
| Rango de diámetro (OD) | Tolerancia OD (grado de precisión) | Tolerancia del espesor de la pared | Tolerancia de longitud |
|---|---|---|---|
| 6,35 mm – 12,7 mm | ±0,05 mm | ±10% del valor nominal | +3mm/-0mm |
| 12,7 mm – 25,4 mm | ±0,08 mm | ±10% del valor nominal | +3mm/-0mm |
| 25,4 mm – 50,8 mm | ±0,10 mm | ±10% del valor nominal | +3mm/-0mm |
| 50,8 mm – 114,3 mm | ±0,15 mm | ±10% del valor nominal | +3mm/-0mm |
También ofrecemostubo de titanio GR1 de longitud personalizada-arriba a15 metrospara aplicaciones que requieren menos soldaduras circunferenciales en el campo. Todos los controles dimensionales se verifican utilizandoMicrómetros láser y medidores de espesor ultrasónicos.en tres puntos de control separados durante la producción.
Criterios de inspección visual y END
A tubo de titanio GR1 de precisiónpuede cumplir con todos los objetivos dimensionales pero aun así fallar en servicio si su superficie contienehoyos, rayones, laminación o contaminantes incrustados. Nuestro proceso de fabricación incluyeperegrinación en frío y extracción de varios-pasos, seguido dedecapado ácido o recocido brillantepara producir una superficie lisa y libre de óxido-.
| Tipo de defecto | Criterio de rechazo | Método de inspección |
|---|---|---|
| Arañazos / Gubias | Profundidad > 0,05 mm o visible a simple vista | Visual (luz brillante) |
| Pozos / poros | Cualquier fosa > 0,1 mm de diámetro | Boroscopio/lupa |
| Laminación / Costuras | Cualquier evidencia | Ultrasónico (UT) |
| Contaminantes incrustados | Cualquier material extraño | Corrientes de Foucault (ET) |
| Oxidación / Decoloración | Color no-uniforme más allá de la zona de recocido | Visual + espectrómetro |
Para pedidos críticos, ofrecemosPruebas 100% ultrasónicaspara detectar fallas en el subsuelo tan pequeñas como0,1 mma fondo. Esto asegura que suTubo sin costura de titanio GR1llega libre de defectos ocultos que podrían comprometer la retención de presión o la vida útil.
Proceso de inspección de 3 etapas para tubos de titanio GR1
| Escenario | Tipo de inspección | Equipo | Criterio de aceptación | Frecuencia |
|---|---|---|---|---|
| 1. Materia Prima | Verificación química | Espectrómetro OES | Ti Mayor o igual a 99,5%, O Menor o igual a 0,18%, Fe Menor o igual a 0,20% | cada calor |
| 2. En-proceso | control dimensional | micrómetro láser | OD por tabla de tolerancia | cada tubo |
| 2. En-proceso | Inspección de superficies | Boroscopio + visual | Sin hoyos, rayones o costuras | cada tubo |
| 3. Lanzamiento final | Ultrasónico (UT) | Detector de fallas UT digital | No subsurface flaws >0,1 mm | Por especificación de pedido |
| 3. Lanzamiento final | Corrientes de Foucault (ET) | sistema de prueba ET | Sin defectos continuos | Por especificación de pedido |
| 3. Lanzamiento final | Pruebas mecánicas | probador de tracción | YS 170-310 MPa, Elong Mayor o igual al 24% | Por calor |
Cada tuboestá marcado con unnúmero de calorque se remonta al lote original de esponja de titanio. Recibirás unInforme de prueba del molino (MTR)que incluye todos los resultados químicos, mecánicos y de END - no como un certificado genérico, sino como uninforme de lote-específico, tubo-por-tubopara pedidos críticos.
Solicite un informe de inspección completo para tubos GR1
Nuestra fábrica
| Etapa de producción | Detalles del proceso | Punto de control de calidad |
|---|---|---|
| 1. Selección de esponja | Esponja de Ti de alta-pureza (mayor o igual al 99,6%) | Verificación química OES |
| 2. Prensado de electrodos | Esponja comprimida en electrodos. | Control de peso y densidad. |
| 3. Fusión del VAR (x2) | refundición por arco al vacío doble | Homogeneidad química verificada. |
| 4. Forja de palanquillas | Forjado en palanquillas redondas | Inspección ultrasónica de palanquillas |
| 5. Perforación rotatoria | Producción de conchas huecas | Escaneo de espesor de pared |
| 6. Peregrinación en frío | Reducción de varias-pasadas hasta un tamaño casi-final | Control dimensional después de cada pasada. |
| 7. Dibujo en frío | Dimensionamiento final de precisión | Medición láser de OD/ID |
| 8. Recocido al vacío | Alivio del estrés + refinamiento del grano | Prueba de dureza + tamaño de grano |
| 9. Alisado | Alisado rotatorio | Rectitud Menor o igual a 0,5 mm/m |
| 10. END final | TU + ET + visual | 100% de inspección por pedido |
Embalaje
| Capa de embalaje | Material | Función de protección |
|---|---|---|
| Capa 1 (Interior) | Papel VCI sin ácido- | Previene la oxidación y la corrosión. |
| Capa 2 | Funda de plástico PE individual | Sella contra la humedad y el polvo. |
| Capa 3 | Separadores de espuma de poliuretano (extremos + tramo medio-) | Evita el contacto y las ranuras entre tubos-a-tubo |
| Capa 4 (exterior) | Caja-de madera resistente o caja-con marco de acero | Absorción de impactos, transporte marítimo-certificado |
| Detalle de embalaje | Especificación |
|---|---|
| Certificación de cajas de madera | Cumple con NIMF 15 (tratado térmicamente-) |
| Soporte interno para OD < 10 mm | Tubos centrales de cartón para evitar que se doblen. |
| Peso del paquete | Menos o igual a 500 kg por paquete para un manejo seguro |
| Calificación | Número de calor, tamaño, grado y PO en cada paquete |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la diferencia entre el tubo de titanio GR1 y GR2?
Respuesta:GR1 tienemayor pureza (99,5% frente a 99,2%) , menor contenido de oxígeno (0,18 % frente a 0,25 % máx.), y esmás suave y más moldeableque GR2. GR1 es ideal para doblar y abocardar en frío, mientras que GR2 ofrece una resistencia ligeramente mayor para aplicaciones de uso general-. Elija GR1 cuando su proceso impliquedeformación severa; elija GR2 pararesistencia estructuralcon formación moderada.
P2: ¿Se puede soldar el tubo de titanio de precisión GR1?
Respuesta: Sí, el tubo de titanio GR1 se puede soldar.usando GTAW (TIG) o soldadura por plasma conBlindaje 100% argóntanto en la parte delantera como en la trasera de la zona de soldadura. El titanio es altamente reactivo al oxígeno a las temperaturas de soldadura, por lo que una cobertura adecuada del gas de protección es fundamental. Recomendamos unMínimo de 99,999 % de argón puro.y un escudo posterior para evitar la fragilización.
P3: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para la tubería de titanio GR1?
Respuesta: La temperatura de servicio máxima recomendada-a largo plazo es de 300 grados (572 grados F). Por encima de esta temperatura, el titanio GR1 comienza a absorber oxígeno del aire, formando una capa alfa-quebradiza que reduce la ductilidad. Para uso intermitente, temperaturas de hasta400 gradospuede ser aceptable, pero le recomendamos encarecidamenteprotección de superficies o atmósfera inertepor encima de 300 grados.
P4: ¿Proporcionan informes de prueba de fábrica (MTR) para cada lote de tubos GR1?
Respuesta: Sí, proporcionamos informes de pruebas de fábrica 100% rastreablescon cada envío. Cada MTR incluye composición química, propiedades mecánicas, resultados de END y números de calor. Para pedidos críticos, podemos proporcionar uninforme tubo-por-tubocon números de serie individuales. Conservamos los cupones de prueba durante un mínimo de 5 años para una trazabilidad completa.
P5: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para los tubos de titanio sin costura GR1?
Respuesta: Nuestro MOQ es de 50 kg por talla.para tamaños estándar (6,35 mm, 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm de diámetro exterior). Para diámetros personalizados o espesores de pared, el MOQ suele ser100 kilogramos. Entendemos que algunos proyectos requieren cantidades de prueba -por favor contáctenosdiscutirpedidos de muestratan pequeño como10 kilospara fines de calificación.
P6: ¿Cuál es el plazo de entrega de los tubos de titanio de precisión GR1?
Respuesta: Los tamaños en existencia se envían en un plazo de 3 días hábilesdespués de la confirmación del pedido.Tubos GR1 fabricados-a medidanormalmente requieren20-25 días laborablesdependiendo de la cantidad y la complejidad dimensional. Para proyectos urgentes, mantenemos stock de seguridad de los tamaños más populares (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm de diámetro exterior x 0,89 mm – 1,2 mm de peso) listos para su envío inmediato.
P7: ¿Sus tubos de titanio GR1 cumplen con ASTM B338 / ASME SB338?
Respuesta: Sí, el 100% de nuestros tubos de titanio GR1 se fabrican y prueban según ASTM B338/ASME SB338.estándares. También cumplimos conNorma ASTM F67para aplicaciones de tubos de titanio de grado médico-. Nuestras MTR establecen claramente el estándar aplicable e incluyen todos los datos de prueba necesarios para la verificación del cumplimiento.
