¿Cuáles son las características de corte de la aleación de titanio?
Sep 11, 2025
Descripción de los productos
Piezas mecanizadas de precisión de CNC para conexiones de tubería
Piezas de metal CNC para la industria petroquímica
Piezas mecanizadas CNC para la maquinaria
Piezas de metal CNC para la nueva industria energética
Piezas metálicas mecanizadas con precisión CNC
Low - volumen CNC Metal Prototype Party Piezas
¿Cuáles son las características de corte de la aleación de titanio?
La aleación de titanio se refiere a varios metales de aleación hechos combinando titanio con otros metales. El titanio es un importante metal estructural desarrollado en la década de 1950, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor. Durante la década de 1950 a la década de 1960, el enfoque se centró principalmente en desarrollar aleaciones de titanio de temperatura -} para motores de aeronaves y aleaciones de titanio estructural para fuselamentos.
Las aleaciones de titanio se utilizan principalmente para fabricar componentes del compresor para motores de aeronaves, seguidos de piezas estructurales para cohetes, misiles y altos aviones de velocidad -.
Cuando la dureza de la aleación de titanio excede HB350, el corte se vuelve particularmente difícil, mientras que por debajo de HB300, tiende a causar la adhesión de los chips, lo que hace que sea igualmente desafiante para la máquina. Sin embargo, la dureza es solo un aspecto de la dificultad para mecanizar las aleaciones de titanio; La clave radica en la influencia combinada de sus propiedades químicas, físicas y mecánicas en la maquinabilidad. Las aleaciones de titanio exhiben las siguientes características de corte:
(1) Pequeño coeficiente de deformación: Esta es una característica significativa del mecanizado de aleación de titanio, con un coeficiente de deformación menor o cerca de 1. La ruta de fricción deslizante del chip en la cara del rastrillo aumenta significativamente, acelerando el desgaste de la herramienta.
(2) Alta temperatura de corte: Debido a la baja conductividad térmica de las aleaciones de titanio (solo 1/5 a 1/7 de la de 45# de acero), la longitud de contacto entre el chip y la cara del rastrillo es extremadamente corta. El calor generado durante el corte no se disipa fácilmente, concentrándose en un área pequeña cerca de la zona de corte y el borde de corte, lo que resulta en temperaturas de corte muy altas. Bajo las mismas condiciones de corte, la temperatura de corte puede ser más del doble que al cortar 45# acero.
(3) Alta fuerza de corte por unidad de área: La fuerza de corte principal es aproximadamente un 20% más pequeña que al cortar acero. Sin embargo, debido a la longitud de contacto extremadamente corta entre el chip y la cara del rastrillo, la fuerza de corte por unidad de contacto aumenta significativamente, lo que hace que la herramienta sea propensa al astillado. Además, debido al bajo módulo elástico de las aleaciones de titanio, las fuerzas radiales durante el mecanizado pueden causar fácilmente la deformación de flexión, lo que lleva a vibraciones, un mayor desgaste de la herramienta y una precisión de pieza reducida. Por lo tanto, el sistema de proceso debe poseer suficiente rigidez.
(4) Endurecimiento por el trabajo severo: Debido a la alta reactividad química del titanio, a temperaturas de corte elevadas, absorbe fácilmente el oxígeno y el nitrógeno del aire, formando una capa superficial dura y frágil. Simultáneamente, la deformación plástica durante el corte también causa endurecimiento de la superficie. El endurecimiento del trabajo no solo reduce la fuerza de fatiga de las piezas, sino que también exacerba el desgaste de la herramienta, por lo que es una característica crítica al mecanizar las aleaciones de titanio.
(5) Desgaste de la herramienta pronunciada: Después de procesos como el estampado, la forja y el rodamiento en caliente, el blanco forma una capa superficial desigual dura y frágil, que es extremadamente propensa a causar astillamiento, lo que hace que la eliminación de esta capa endurecida sea uno de los pasos más desafiantes en el mecanizado de aleación de titanio. Además, debido a la fuerte afinidad química de la aleación de titanio con los materiales de la herramienta, en condiciones de alta temperatura de corte y alta fuerza de corte por unidad de área, las herramientas son altamente susceptibles al desgaste adhesivo. Al girar las aleaciones de titanio, el desgaste en la cara del rastrillo a veces puede ser más severa que en la cara del flanco. A las velocidades de alimentación F <0.1 mm/r, el desgaste ocurre principalmente en la cara del flanco; Cuando f> 0.2 mm/r, aparece el desgaste en la cara de rastrillo. Para el acabado y el semi - termina girando con herramientas de carburo, el desgaste del flanco Vbmax inferior a 0,4 mm se considera apropiado.
En las operaciones de molienda, debido a la baja conductividad térmica de los materiales de aleación de titanio y la longitud de contacto extremadamente corta entre el chip y la cara del rastrillo, el calor generado durante el corte no se disipa fácilmente y se concentra en un área pequeña cerca de la zona de deformación de corte y el borde de corte. Durante el mecanizado, la vanguardia experimenta temperaturas extremadamente altas, reduciendo significativamente la vida útil de la herramienta. Para la aleación de titanio Ti6al4v, siempre que la resistencia de la herramienta y la potencia de la máquina permitan, la temperatura de corte es el factor clave que afecta la vida útil de la herramienta, en lugar de la magnitud de la fuerza de corte.
Formularios de productos de titanio disponibles en Gnee
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Calificación |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
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Estándar |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Tamaño |
0.5-5.0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (espesor x ancho x longitud) |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial |
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Estado de suministro |
M (y/ r/ st) |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica |
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Técnica |
Forzado caliente, enrollado caliente, enrollado en frío, recocido, encurtido |
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Superficie |
Brillante, pulido, encurtido, limpieza de ácidos, arena de arena |
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Embalaje |
Woodcase estándar de exportación |
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Términos de pago |
T/T, L/C, D/A, D/P, Cuadronamiento, Western Union, PayPal |
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Certificado |
ISO 9001: 2008; El tercer informe de prueba; Tüv Rheinland; |
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El tiempo de entrega |
7-15 días según la cantidad y el proceso del producto |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostático, etc. |
Obtener un catálogo de productos
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Nombre de producción |
Barra de aleación de titanio |
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Calificación |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
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Tamaño |
Todos los tamaños se pueden personalizar |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica |
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Tecnología |
Forzado caliente, enrollado caliente, enrollado en frío, recocido, encurtido |
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Superficie |
Brillante, pulido, encurtido, limpieza de ácidos, arena de arena |
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Embalaje |
Woodcase estándar de exportación |
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El tiempo de entrega |
10-25 días según la cantidad y el proceso del producto |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostático, etc. |
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Obtener un catálogo de productos
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Nombre del artículo
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Placa de titanio
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Tipo
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GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
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Estándar
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ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
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Especificación
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Rolling caliente: longitud 1000-4000 mm, ancho 400-3000 mm, espesor 4.1-60 mm
Rolling en frío: longitud 1000-3000 mm, ancho 400-1500 mm, espesor 0.3-3.0 mm |
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Certificado
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ISO 9001: 2008
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Capacidad de suministro
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10 toneladas por mes
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Entrega
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Dentro de los 5 ~ 30 días
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Calificación
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Grado 1: titanio puro, resistencia relativamente baja y alta ductilidad.
Grado 2: el titanio puro más utilizado. La mejor combinación de resistencia, soldabilidad. Grado 3: Titanio de alta resistencia, utilizado para placas de matriz - en intercambiadores de calor de carcasa y tubo. Grado 5: La aleación de titanio más fabricada. Fuerza extremadamente alta. Alta resistencia al calor. Grado 7: Resistencia a la corrosión superior en ambientes reductores y oxidantes. Grado 9: Resistencia de muy alta resistencia y corrosión. Grado 12: Mejor resistencia al calor que el titanio puro. Aplicaciones en cuanto al grado 7 y el grado 11. Grado 23: Titanio-6aluminio - 4 Vanadium Eli. Aleación para la aplicación de implantes quirúrgicos. |
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Solicitud
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Metalurgia, electrónica, médica, química, petróleo, aeroespacial y otros.
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Longitud
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Requerido
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Tecnología
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Plato enrollado en caliente (HR)
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Embalaje
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Paquete estándar
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Obtener un catálogo de productos
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Nombre del producto
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0.1 mm de alta calidad 0.2 mm 0.3 mm 0.4 mm 0.5 mm Precio de alambre de titanio delgado
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Material
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Aleación de titanio puro y titanio
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GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Aleación de TI15333/nitinol
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Estándar
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AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) etc.
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Forma
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Alambre de bobina de titanio/alambre de cable de titanio/cable recto de titanio
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Calibre de alambre
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Dia (0.06-6) *l
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Proceso
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Palanquillas de barra - Hot Rolling - Dibujo - Recocido - Fuerza - Pickling
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Superficie
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Pulido, recogida, ácido lavado, óxido negro
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Técnica principal
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Forjado caliente; Hot Rolled; Frío dibujado; Enderezar etc.
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Certificado de fresado de materiales
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De acuerdo a. EN 10204.3.1
Incluyendo composición química y propiedad mecánica |
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Solicitud
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Soldadura, industria, médica, aeroespacial, electrónica, etc.
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Obtener un catálogo de productos
Piezas mecanizadas de titanio CNC
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Tratamiento
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Servicios de mecanizado CNC: fresado CNC, giro de CNC, corte con láser, perforación, flexión, abatimiento, corte de alambre, estampado, electricidad
Mecanizado de mecanizado de descarga (EDM) Mecanizado de 3 eje-eje-5, servicios de procesamiento integral: fabricación de chapa, estampado, Fundición a muerte, impresión 3D, moldeo por inyección Prototipo rápido, moldes, etc., mecanizado de varios pasos |
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Servicios de ensamblaje
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FIJO Y SPLIMING, conjunto de componentes, ensamblaje completo, embalaje y etiquetado
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Los materiales que podemos procesar son • Material
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Aluminio, acero inoxidable, titanio, barras, cobre, plástico, aleación de material personalizado
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Tolerancia de precisión
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± 0.001 mm0.005 mm
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Aspereza de la superficie
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Min ra 0.1 ~ 3.2
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Tratamiento superficial
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Anodizado, cubierta de cuentas, pantalla de seda, recubrimiento de PVD, zinc/nickl/cromo/titanio, cepillado, pintura, polvo recubierto,
Sandblasting, pasivación, electroforesis, electro pulido, nudoso, láser/grabado/grabado, etc. |
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Volumen de producción
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Producción de bajo a mediano volumen, prototipo y lotes
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Método de procesamiento
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Personalizado según los dibujos CAD proporcionados
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Tiempo de entrega
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Tiempo de entrega corto, típicamente 1-4 semanas
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Control de calidad
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Procesos estrictos de garantía de calidad e inspección
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Embalaje
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Asegure el embalaje para evitar daños durante el tránsito
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Certificado
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ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, Rosh, CE, etc.
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Orden mínimo de 1 pieza
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Capacidad para proporcionar muestras antes de la producción en masa
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Piezas de precisión personalizadas
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Esperamos recibir sus requisitos personalizados y establecer una asociación fructífera.
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Gnee es un fabricante y exportador especializado de productos de titanio de alta calidad -, incluidas tuberías, láminas, barras, cables y piezas fabricadas.
Utilizamos equipos avanzados de mecanizado, rodamiento y soldadura de CNC para garantizar la fabricación de precisión. Todos los productos se someten a pruebas destructivas estrictas de productos químicos, mecánicos y no - para garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales.
Nuestro paquete seguro de exportación - incluye cajas de madera y envoltura impermeable para garantizar una entrega segura. Si tiene alguna necesidad, no dude en contactarnos de inmediato:info@gneemetal.com
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