El mejor método de soldadura fuerte para titanio Gr1 de alta calidad

Titanio Gr1 de alta calidad y hierro, aluminio, vanadio, molibdeno y otros elementos metálicos para crear aleaciones con alta resistencia, alta resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y otras excelentes propiedades físicas y mecánicas, se usa ampliamente en la industria química, ingeniería marina y transporte. , atención médica, construcción, así como aeroespacial, militar y otros campos de alta tecnología, son materiales estructurales livianos extremadamente importantes, de los cuales la industria aeroespacial es una importante área de aplicación posterior.

El titanio y la aleación de titanio para el metal activo, en la industria aeroespacial, petroquímica y de energía atómica se han utilizado ampliamente, la soldadura fuerte de titanio y aleaciones de titanio tiene los principales problemas en los siguientes aspectos:
① la estabilidad de la superficie de la película de óxido, el titanio y sus aleaciones y la afinidad por el oxígeno, es fácil generar una capa de película de óxido muy estable en la superficie, lo que bloquea la humectación y extensión del material de soldadura, por lo que se debe eliminar la soldadura.
② tiene una fuerte tendencia a absorber, el titanio y sus aleaciones en el proceso de calentamiento de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno tienen una tendencia a absorber, y cuanto mayor es la temperatura, más grave es la absorción, de modo que la plasticidad y dureza del metal titanio se reduce drásticamente, por lo que la soldadura fuerte debe realizarse al vacío o en una atmósfera inerte.
③ compuestos intermetálicos fáciles de formar, el titanio y sus aleaciones pueden reaccionar químicamente con la mayor parte del material de la aguja, generando compuestos quebradizos, lo que hace que las uniones se vuelvan quebradizas. Por lo tanto, el material de soldadura fuerte utilizado para soldar otros materiales básicamente no es adecuado para soldar metales activos.
④La organización y las propiedades son fáciles de cambiar. El titanio y sus aleaciones durante el calentamiento producirán cambios de fase y engrosamiento del grano; cuanto mayor sea la temperatura, más grave será el engrosamiento, por lo que la temperatura de la soldadura fuerte a alta temperatura no debe ser demasiado alta.
En resumen, al soldar titanio y sus aleaciones se debe prestar atención a la temperatura de calentamiento de la soldadura. En términos generales, la temperatura de soldadura no debe exceder los 950 ~ 1000 grados; cuanto menor sea la temperatura de soldadura, menor será el impacto en el rendimiento del material base. Para aleaciones de envejecimiento templado, también se puede soldar bajo la condición de no exceder la temperatura de envejecimiento.
Para evitar la oxidación de las uniones soldadas y la absorción de oxígeno, la reacción de absorción de hidrógeno, la soldadura fuerte de titanio y aleaciones de titanio se lleva a cabo en una atmósfera emocional y de vacío, generalmente no utilice soldadura fuerte con llama. En soldadura al vacío o con cloro, se puede utilizar calentamiento de alta frecuencia, calentamiento en horno y otros métodos, la velocidad de calentamiento es rápida, el tiempo de conservación del calor es corto, el área de interfaz del compuesto es más delgada y el rendimiento de la junta es mejor. Por lo tanto, es necesario controlar la temperatura de soldadura con aguja y el tiempo de conservación del calor, para que el material de soldadura fuerte pueda fluir por completo.
La razón por la que el titanio y la aleación de titanio son mejores en soldadura al vacío y con argón, porque en la soldadura fuerte al vacío, aunque la afinidad del titanio por el oxígeno es muy grande, el titanio en un vacío de 13,3 Pa podrá obtener una superficie lisa, que Se debe a que la superficie de la película de óxido se puede disolver en titanio.
Soldadura fuerte bajo la protección de argón, rango de temperatura de soldadura fuerte de 760 ~ 927 grados, para evitar la decoloración del titanio, el requisito del argón de alta pureza, generalmente usa argón líquido en los contenedores de almacenamiento de refrigeración porque tiene una pureza muy alta.
La soldadura fuerte de titanio y aleaciones de titanio, a menudo en la interfaz o en la costura de soldadura fuerte, forma compuestos frágiles, lo que reduce el rendimiento de las uniones soldadas. Por este motivo, la soldadura por difusión se puede utilizar para mejorar el rendimiento de las uniones soldadas. La soldadura fuerte, en la aleación de titanio, se colocó entre una lámina de cobre de 50 μm de espesor, una lámina de níquel o una lámina de plata, dependiendo de la reacción de contacto del titanio y estos metales, respectivamente, la formación de eutécticos Cu-Ti, Ni-Ti y Ag-Ti. Luego, estos compuestos intermetálicos frágiles se difunden, a una temperatura y un tiempo determinados, bajo las juntas de soldadura fuerte por difusión, y tienen un rendimiento bastante bueno.
Además, las aleaciones de titanio de fase a + B se pueden utilizar en estado recocido, tratado con solución o envejecido. Si los requisitos de soldadura fuerte después del recocido, hay tres opciones: después del recocido a la temperatura de recocido o soldadura fuerte por debajo de la temperatura de recocido; en la temperatura de recocido por encima de la temperatura de soldadura fuerte, y en el ciclo de soldadura fuerte para tomar una sección del proceso de enfriamiento, para obtener también la organización recocida; en la temperatura de recocido por encima de la temperatura de soldadura fuerte y luego el tratamiento de recocido.