Lámina de titanio Gr1 Gr2 Gr5

Calificación	Nombre común	Rango de espesor estándar	Rango de ancho estándar	Especificaciones estándar
gr1	Comercialmente puro (Grado 1)	0,025 mm a 0,1 mm (0,001" a 0,004")	Hasta 600 mm (24")	ASTM B265, AMS 4902
gr2	Comercialmente puro (Grado 2)	0,025 mm a 0,1 mm (0,001" a 0,004")	Hasta 600 mm (24")	ASTM B265, AMS 4902
gr5	Ti-6Al-4V (Grado 5)	0,05 mm a 0,15 mm (0,002" a 0,006")	Hasta 300 mm (12")	ASTM B265, AMS 4905

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Electrónica y semiconductores:Objetivos de pulverización catódica, marcos de plomo,-sustratos de película delgada y circuitos flexibles por su conductividad, delgadez y pureza.

Médico y Dental:Calzas, membranas para implantes, componentes de dispositivos de diagnóstico y piezas de herramientas quirúrgicas debido a su biocompatibilidad (Gr1/Gr2) y resistencia (Gr5).

Aeroespacial:Material de núcleo de panal, mantas de aislamiento térmico y componentes de sellado delgados donde el peso ligero y el rendimiento son críticos (principalmente Gr5).

Industrial:Juntas, diafragmas, filtros y revestimientos-resistentes a la corrosión para procesamiento químico (principalmente Gr1/Gr2).

Investigación y desarrollo:Para configuraciones experimentales, ánodos de baterías y compuestos de materiales avanzados.

 

Capacidad	Procesos clave y experiencia
Mecanizado de precisión	Fresado, torneado, taladrado y roscado CNC. Utilizando herramientas afiladas, avances/velocidades optimizadas y refrigerantes dedicados para superar la naturaleza "gomosa" del GR1 y lograr tolerancias estrictas.
Conformación y fabricación	Laminación en frío, embutición profunda, plegado plegadora, hidroformado. Aprovechando la ductilidad excepcional de GR1 para formas complejas con recuperación elástica controlada.
Soldadura y unión	Soldadura GTAW (TIG) con argón de alta-pureza, soldadura láser. Protección total-de gas residual para soldaduras-libres de óxido-resistentes a la corrosión. Disponible alivio de tensión posterior a la soldadura.
Corte y corte	Corte por plasma de alta-definición, corte por chorro de agua y corte por láser. Ofrece bordes limpios con una mínima zona afectada por el calor-para un procesamiento posterior superior.
Acabado de superficies	Pulido mecánico (a espejo o satinado), granallado abrasivo, decapado (según normas ASTM/médicas), pasivación. Preparación de superficies para uso final o revestimiento.

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¿Qué es el titanio GR1?
GR1 (Grado 1) es titanio sin alear, comercialmente puro, con un contenido mínimo de titanio del 99,5%. Es el grado más dúctil y resistente a la corrosión-entre las aleaciones de titanio puro, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la resistencia al conformado y a la corrosión son críticas.

 

¿Se puede soldar titanio GR1?
Sí, GR1 tiene una excelente soldabilidad. La soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW/TIG) con protección de argón de alta-pureza es el método estándar. Una limpieza y protección adecuadas son esenciales para prevenir la oxidación y mantener la resistencia a la corrosión.

 

¿El titanio GR1 se endurece por trabajo?
Sí, como la mayoría de los metales puros, GR1 puede endurecerse-durante el conformado en frío o el mecanizado. Es posible que se requiera un recocido intermedio en operaciones de deformación severa para restaurar la ductilidad y prevenir el agrietamiento.

 

¿Se puede tratar térmicamente-GR1 para obtener mayor resistencia?
No, GR1 es una aleación no-tratable térmicamente-. Su fuerza se deriva del trabajo en frío. El recocido es el único proceso térmico utilizado para aliviar tensiones y suavizar el material después del trabajo en frío.

 

¿El titanio GR1 es adecuado para implantes médicos?
Sí, GR1 se usa ampliamente para implantes médicos permanentes y temporales (p. ej., placas óseas, tornillos, mallas craneales) debido a su excelente biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en fluidos corporales y naturaleza no-tóxica.

 

¿Cómo se compara el titanio GR1 con el titanio GR2?
GR1 tiene menor resistencia pero mayor ductilidad y resistencia a la corrosión que GR2. GR2 se usa más ampliamente para aplicaciones de propósito general-, mientras que GR1 se elige para los entornos corrosivos más exigentes o donde se requiere un conformado severo.

 

Formulario de producto	Formas/tipos disponibles	Grados comunes	Dimensiones típicas (rango)	Especificaciones estándar
Tubos y tuberías de titanio	- Tubería sin costura - Tubería soldada - Tubos de intercambiador de calor (tubo en U-, recto) - Tuberías hidráulicas y de instrumentación	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- SOBREDOSIS:1/8" a 12" (3 mm - 325 mm) - Grosor de la pared:0,028" a 1,0" (0,7 mm - 25 mm) - Longitud:Hasta 20 pies (6 m) de longitud estándar, disponibles a la medida	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Hoja y placa de titanio	- Hoja laminada en frío - Placa laminada en caliente - Placa estriada/placa de rodadura	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Grosor de la hoja:0,016" a 0,187" (0,4 mm - 4.7 mm) - Grosor de la placa:0,187" a 4" (4,7 mm - 100 mm)+ - Ancho:Hasta 60" (1500 mm) - Longitud:Hasta 240" (6000 mm)	ASTM B265 ASME SB265
Barra y varilla de titanio	- Barra redonda - Barra hexagonal - Barra cuadrada - Barra forjada - Barra de tierra sin centros	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Diámetro de la barra redonda:0,125" a 12" (3 mm - 300 mm) - Hexadecimal/Cuadrado:0,125" a 4" (3 mm - 100 mm) - Longitud:Al azar, cortado-a-longitud o en bobinas (diámetros pequeños)	ASTM B348 ASME SB348
Alambre de titanio	- Alambre de soldadura en espiral - Cable de longitud recta - Alambre de resorte - Cable de sujeción	GR1, GR2, GR5 (ELI para uso médico), GR7	- Diámetro:Estándar de 0,010" a 0,25" (0,25 mm - 6.35 mm) - Peso del carrete:Carretes estándar de 5 lb, 10 lb y 25 lb; embalaje personalizado disponible	ASTM B863, F67 (para uso médico)
Tira y lámina de titanio	- Tira laminada en frío (bobina) - Lámina de precisión - Culata de cuña	GR1, GR2, GR5	- Grosor (Tira):0,004" a 0,125" (0,1 mm - 3.1 mm) - Espesor (lámina):0,0005" a 0,004" (0,012 mm - 0.1 mm) - Ancho:Hasta 24" (600 mm)	ASTM B265 (tira/lámina)

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Nuestra fábrica está equipada con maquinaria de producción avanzada, incluidos centros de mecanizado CNC (de 3 a 5-ejes), laminadores de tubos de alta-precisión, laminadores en frío, líneas de trefilado automatizadas y sistemas de corte controlados por CNC-(láser, chorro de agua y plasma). Mantenemos un taller limpio Clase 100.000 para la producción médica y aeroespacial, respaldado por bahías de soldadura protegidas con argón-, hornos de recocido al vacío y laboratorios de pruebas de calidad de espectro completo con MMC, espectrómetro y equipos de pruebas ultrasónicas. Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso se ejecuta bajo condiciones controladas para garantizar la precisión dimensional, la integridad metalúrgica y el cumplimiento de los estándares internacionales.

 

Nuestro protocolo de embalaje estándar incluye múltiples capas protectoras adaptadas a la forma específica del producto y a los requisitos del cliente. Todos los materiales se limpian, secan y envuelven primero con papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor) o película de PE para evitar la oxidación y la contaminación de la superficie. Luego, los productos se empaquetan de forma segura y se protegen con papel corrugado impermeable y protectores de bordes. Los paquetes terminados se colocan en cajas de madera contrachapada,-cajas de cartón de alta resistencia o se sellan con una película de PVC-a prueba de humedad en palés, con etiquetas claras y duraderas para su manipulación e identificación. Para el transporte marítimo internacional, ofrecemos cajas de madera para fumigación certificadas IPPC-o cajas de exportación aptas para el transporte marítimo, lo que garantiza que su pedido llegue de forma segura y lista-para-usar, sin importar el destino.

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