Se producirán láminas delgadas de aleación de titanio mediante un proceso de revestimiento y apilamiento.

La aleación de titanio tiene buena temperatura ambiente, propiedades mecánicas a altas temperaturas, excelente resistencia a la fatiga y a la expansión de grietas, se ha utilizado ampliamente en la fabricación de aeronaves y misiles en recipientes a presión, carcasas de motores de cohetes, revestimientos de aeronaves, costillas, redes y otros campos, es un material importante en la industria astronáutica, aeroespacial y de defensa. En la actualidad, la demanda de láminas de aleación de titanio está aumentando. Frente a la demanda del mercado, con el rápido desarrollo de la industria aeronáutica y aeroespacial, así como las láminas superplásticas de aleación de titanio que forman una conexión de difusión de la aplicación de nuevas tecnologías, la demanda interna de placas de aleación de titanio está creciendo.
En la producción nacional de láminas de aleación de titanio, la mayor parte del método actual todavía se utiliza para el laminado de una sola-pieza debido a la escasa plasticidad a baja-temperatura de la aleación de titanio, el endurecimiento por deformación en frío y el uso del método de producción de una sola-pieza de placas delgadas es extremadamente difícil. Para que el proceso de laminación sea fluido y reducir la caída de temperatura del metal en el proceso de forjado, especialmente para reducir el enfriamiento de la superficie del tocho, es necesario precalentar el molde de aleación de titanio para forjar. De lo contrario, la caída de temperatura del metal y el enfriamiento de la superficie harán que el metal no pueda llenar bien la ranura del molde y puede provocar muchas grietas. Los sistemas de precalentamiento de troqueles para forjar aleaciones de titanio suelen ser del tipo desmontable, pero a veces también se utiliza un dispositivo de calentamiento montado a presión. El sistema de calentamiento de matriz desmontable suele ser un calentador de gas, que calienta lentamente la matriz hasta el rango de temperatura deseado antes de ensamblar el módulo en la máquina de forja. Los calentadores montados en prensa accionados por sólidos suelen ser calentadores de inducción o de resistencia.

Según las estadísticas, en la producción de placas de titanio TC4, el decapado alcalino y la molienda causados ​​por pérdidas intangibles de hasta el 30% aproximadamente, el rendimiento total es solo de aproximadamente el 35% y el ciclo de producción es largo y con un rendimiento inestable. Su grado de laminación en frío de tasa de deformación de no más del 25%, y la necesidad de laminado en frío múltiple y recocido intermedio, decapado alcalino y en el laminado es propenso a grietas, bordes agrietados, escoria, picaduras de presión y otros defectos del proceso. El proceso de producción de placas de aleación de titanio (1,0 mm o menos), el proceso térmico y -de laminación cruzada de aleación de titanio, la investigación y el desarrollo independientes del proceso de laminación apilada y laminación de revestimiento, la tecnología de laminación de titanio y aleaciones de titanio, la investigación y el desarrollo independientes de la atmósfera se pueden controlar para enfriar la tecnología de enderezamiento por fluencia por gravedad y otras tecnologías clave de una serie de procesos de flujo. La producción de placas delgadas TC4 de nuevas pruebas de proceso se ha utilizado en el proceso de revestimiento y laminado apilado para producir una placa TC4 de 0,6 mm-de espesor, que ahora se pone en producción a granel. Se ha probado el nuevo proceso de producción de placas delgadas TC4, y la placa delgada TC4 de 0,6 mm-de espesor se ha producido mediante el proceso de enrollado y apilado.