Problemas y soluciones en el rectificado de aleaciones de titanio.

Características de la aleación de titanio
Los tipos de aleaciones de titanio se dividen aproximadamente en tres categorías: aleación de titanio, aleación de titanio y aleación de titanio. La especificación de aleación de titanio con la dosis más grande en la actualidad es TC4 (Ti-6AI-4V), es decir, aleación de titanio con estructura de fase +.
La aleación de titanio tiene alta resistencia, buena estabilidad térmica, resistencia a altas temperaturas, actividad química, baja conductividad térmica y otras características, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la dureza, pertenece a uno de los materiales más difíciles de procesar y es muy difícil de triturar. El rendimiento de molienda es muy pobre. La molienda de aleación de titanio generalmente adopta un tamaño de grano de 36#-80#.
Problemas al moler
1. El problema de unión de la muela es grave y el problema del nudo es grave.
En el proceso de rectificado, la superficie de la aleación de titanio se cae, adhiriéndose a la muela, y la capa superficial unida en el rectificado posterior irá acompañada de las partículas abrasivas en la muela juntas, el daño a la muela es muy grave.
2. La pieza de trabajo es fácil de quemar, deformar y agrietar.
Debido a las características de la aleación de titanio, cuanto mayor es la temperatura, mayor es la dureza, mayor es la fuerza de rectificado requerida, la temperatura resultante es demasiado alta y el calor transmitido a la pieza de trabajo es difícil de exportar; el calor destruirá la aleación de titanio, fácil de provocar quemaduras, deformaciones e incluso grietas en la pieza de trabajo.

Abrasivos adecuados
Debido a que la aleación de titanio es un metal no ferroso, es más adecuada para rectificar con carburo de silicio (SiC) o carburo de silicio verde (GreenSiC), o abrasivos de diamante súper duros (Diamond). El uso de muelas abrasivas de carburo de silicio verde y carburo de silicio tiene menos adherencia, quemaduras y grietas son menos fenómenos. Por lo tanto, generalmente se utilizan muelas abrasivas de carburo de silicio verde.
Soluciones a los problemas de molienda
Las aleaciones de titanio son propensas a adherirse a las muelas durante el proceso de rectificado, así como a quemarse, deformarse y agrietarse fácilmente en las piezas de trabajo debido a las altas temperaturas de rectificado. Las temperaturas de pulido más altas provocan una deformación plástica severa, lo que daña la superficie de la pieza de trabajo, y el efecto de unión se produce entre el abrasivo y el metal mediante adsorción física o química.
La solución fundamental es solucionar el problema de la disipación de calor. Un enfoque común es aumentar efectivamente la proporción de rectificado para lograr la mayor eliminación posible con el menor desgaste posible de la rueda. Práctica convencional
Práctica tradicional; disminuir la velocidad de la muela reducirá la temperatura de rectificado, lo que logrará un mejor efecto de rectificado que en el caso de la rotación a alta velocidad; sin embargo, en este caso, debido a la desaceleración de la velocidad de rotación, el consumo de la muela se acelerará, y cuanto mayor sea el tiempo y la frecuencia del rectificado, menor será la eficiencia del mecanizado, lo que inadvertidamente afectará el costo de mecanizado, y también tienen un cierto impacto en la precisión de planitud/precisión dimensional de la pieza de trabajo; por lo tanto, esta no es la mejor solución. un enfoque óptimo.
Práctica ideal; La velocidad de rotación de la misma condición, para lograr una buena disipación del calor. En la muela o amoladora, la velocidad más alta permitida para realizar la molienda, el uso de muelas o fluido de molienda o condiciones de procesamiento, etc., para lograr una mejor disipación del calor, en la medida de lo posible, no pierda la velocidad de rotación de la molienda. muela, para no consumir el costo de la muela abrasiva.
Sin embargo, los requisitos del fluido de molienda de aleación de titanio, además del efecto de enfriamiento y lavado, son más importantes para inhibir la adhesión del titanio y las partículas abrasivas y los efectos químicos. Es apropiado utilizar un fluido de molienda soluble en agua que contenga una variedad de aditivos de extrema presión.
El fluido de molienda de aleación de titanio tiene excelentes propiedades antioxidantes y de bioestabilidad. La vida útil más larga puede ser de más de dos años; Buen rendimiento antioxidante, reduciendo el consumo de fluido de corte. Al mismo tiempo, el fluido de molienda de aleación de titanio no contiene cloro, nitrito, fenol ni otras sustancias nocivas, pertenece al fluido de molienda de protección ambiental, no irrita la piel y protege la salud del operador. Si desea utilizar la muela existente para mejorar la eficiencia, puede intentar reducir la velocidad de la muela para ver si logra el efecto; de ser así, demuestra que la temperatura de molienda causada por el problema, puede comenzar desde esta condición para ver cómo se deben establecer otras condiciones.
En general, el uso de la disipación de calor de la muela abrasiva, junto con otros métodos de disipación de calor entre sí, como el fluido de corte, etc., no es una buena combinación; para que proporcione una mejor disipación del calor.