Aleación Grado 5 Ti-6Al-4V (UNS R56200)
Jan 15, 2026
¿Qué es el titanio GR5?
Se sabe que las aleaciones de titanio son aleaciones livianas con excelente resistencia a la corrosión, muy alta resistencia a la tracción y tenacidad.
La aleación de grado 5 Ti-6Al-4V es la más utilizada de todos los grados de titanio. Es una aleación de uso general de resistencia media a alta. También se la conoce como aleación alfa-beta. Esta aleación es totalmente tratable térmicamente en secciones que miden hasta 15 mm. Se puede calentar hasta 400 grados (750 grados F) y tiene buenas propiedades de tracción a temperatura ambiente, resistencia a la fluencia de hasta 325 grados y muy buena resistencia a la fatiga. También se sabe que es muy resistente a la corrosión general del agua de mar.
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Composición química
La composición química de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se describe en la siguiente tabla.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Titanio, Ti | 87.6 - 91 |
| Aluminio | 5.5 - 6.75 |
| Vanadio, V | 3.5 - 4.5 |
| Hierro, Fe | Menor o igual a 0,40 |
| Oxígeno, O | Menor o igual a 0,20 |
| Carbono, C | Menor o igual a 0,080 |
| nitrógeno, norte | Menor o igual a 0,050 |
| Hidrógeno, H | Menor o igual a 0,015 |
Propiedades físicas
Las propiedades físicas de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se tabulan a continuación.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 4,43 gramos/cm3 | 0,160 libras/pulg.3 |
| Punto de fusión | 1674 grados | 3045 grados F |
Propiedades mecánicas
La siguiente tabla muestra las propiedades mecánicas de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | Mayor o igual a 895 MPa | Mayor o igual a 130000 psi |
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 828 MPa | Mayor o igual a 120000 psi |
| relación de Poisson | 0.31 | 0.31 |
| módulo elástico | 105-120 GPa | 15200-17400 ksi |
| módulo de corte | 41-45 GPa | 5950-6530 ksi |
| Elongación de rotura | Mayor o igual al 10 % | Mayor o igual al 10 % |
Propiedades térmicas
Las propiedades térmicas de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se tabulan a continuación.
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Co-eficiencia de expansión térmica (@0,000-100 grados/32-212 grados F) | 9 µm/m grado | 5 µpulg/pulg grado F |
| Conductividad térmica | 6,60 W/mK | 45,8 BTU pulg/h.pie². grado F |
Otras designaciones
Los materiales equivalentes a la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 son los siguientes:
| AM 4928 | AM 4965 | AM 4967 | MIL-T-81915 | MIL-T-9046 |
| AM 4920 | AM 4954 | ASTM B265 | MIL-T-81556 | MIL-T-9047 |
| AM 4911 | AM 4935 | ASTM B348 | MIL F-83142 | SPS M618 |
| AM 4906 | AM 4934 | ASTM B381 | GE C50TF12 | DMS 1570 |
| AM 4905 | AM 4930 | DIN 3.7164 |
Fabricación y Tratamiento Térmico
maquinabilidad
Aunque resistente, la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se puede mecanizar utilizando la cantidad adecuada de flujo de refrigerante, velocidades lentas y altas velocidades de avance. Se deben utilizar herramientas de alta velocidad para mecanizar esta aleación y los tipos de herramientas recomendados son las designaciones de carburo de tungsteno C1-C4 o las basadas en cobalto.
formando
La aleación de grado 5 Ti-6Al-4V se puede formar en caliente o en frío. Las técnicas de formado incluyen hidroprensa, estiramiento o martillo de caída.
Soldadura
La soldabilidad de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se considera regular.
Recocido
El recocido se puede realizar manteniéndolo a 732 grados (1350 grados F) entre 1/4 y 4 h, luego enfriándolo en el horno a 566 grados (1050 grados F) seguido de enfriamiento por aire. En el caso de piezas forjadas y barras, no se requiere enfriamiento del horno.
Tratamiento térmico
El tratamiento con solución del material se realiza a 904-954 grados (1660-1750 grados F) durante 2 h, seguido de un proceso de enfriamiento con agua.
Forja
El forjado en bruto de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 debe realizarse a 982 grados (1800 grados F) y terminarse a 968 grados (1750 grados F).
Trabajo en caliente
El trabajo en caliente mejora la ductilidad general del material.
Trabajo en frío
Las características de trabajo en frío de este material son las mismas que las de un acero inoxidable austenítico moderadamente templado. Se recomienda el recocido post-trabajo para volver- a lograr propiedades de rendimiento favorables.
Envejecimiento
El envejecimiento de la aleación Ti-6Al-4V de grado 5 se puede realizar a 538 grados (1000 grados F) durante 4 horas y luego se enfría con aire.
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Nuestra gama de productos
| Categoría de producto | Formulario de producto | Grados/aleaciones comunes | Normas aplicables (ejemplos) |
|---|---|---|---|
| Tubos de titanio | Tubos sin costura y soldados | • CP (Comercialmente Puro): Gr1, Gr2, Gr3 • Aleaciones: Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-3Al-2.5V (Gr9) |
ASTM B337, B338 ASME SB338 DIN 17860, 17861 GB/T 3624, 3625 |
| Barras de titanio | Barras redondas, hexagonales y cuadradas | • PC: Gr1, Gr2, Gr4 • Aleaciones: Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-6Al-4V ELI |
ASTM B348 ASME SB348 AM 4928 GB/T 2965 |
| Placas/hojas de titanio | Placas, Hojas, Tiras | • CP: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 • Aleaciones: Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-6Al-4V ELI, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al (Gr21) |
ASTM B265 ASME SB265 AM 4911 GB/T 3621 |
| Alambres de titanio | Bobinas, longitudes rectas | • PC: Gr1, Gr2, Gr4 • Aleaciones: Ti-6Al-4V (Gr5) • Especialidad: aleación con memoria de forma de Ti-Ni (bajo pedido) |
ASTM F67, B863 AM 4954 GB/T 3623 |
| Láminas de titanio | Láminas finas, tiras ultra-finas | • CP: Gr1, Gr2 (más común) | ASTM B265 (para calibres más delgados) Especificaciones personalizadas |
nuestra fábrica
¿Por qué elegir nuestros productos?
Nuestra fábrica es un fabricante especializado e integrado dedicado a productos de titanio y aleaciones de titanio. Equipados con líneas avanzadas de forjado, laminación, trefilado y tratamiento térmico de precisión, producimos una gama completa de formas que incluyen tubos, barras, placas/hojas, alambres y láminas. Cumplimos estrictamente con los estándares internacionales como ASTM, ASME y GB, utilizando grados desde CP (Gr1, Gr2) hasta aleaciones de alto-rendimiento como Ti-6Al-4V (Gr5). Nuestra principal fortaleza radica en nuestro estricto control de procesos, desde la materia prima hasta el producto terminado, respaldado por un laboratorio interno totalmente equipado para pruebas metalúrgicas y mecánicas. Este sistema integrado garantiza una calidad, consistencia y confiabilidad excepcionales para nuestros clientes en las industrias aeroespacial, médica, de procesamiento químico y otras industrias de alta tecnología.
