Proceso de procesamiento de malla de ánodo de titanio recubierto

Recubrimiento del ánodo: rutenio-iridio, iridio-tantalio, rutenio-iridio-platino, platino

Procesamiento: Soldadura - Arenado - Recocido - Cepillado - Horneado - Rebajado - Preparación líquida - Lavado ácido
1, soldadura

Los materiales de titanio se sueldan principalmente mediante soldadura por arco de argón, solo se puede soldar el mismo material entre sí.

La placa y la tubería se fijan primero mediante soldadura por puntos y luego se sueldan por completo, mientras que la red solo se puede soldar por puntos.

2, chorro de arena

Chorro de arena sobre el sustrato para el pulido por impacto, eliminando la superficie de las impurezas, colores diversos y la capa de oxidación, mientras que la máquina de chorro de arena para que la superficie del sustrato de titanio se vuelva más gruesa, mejore el área de contacto efectiva de la superficie de titanio y mejore la adhesión del revestimiento y la superficie del también.

Los puntos principales del chorro de arena, rociar el punto de cáñamo, hacer que la superficie del cáñamo sea uniforme, no pueden faltar el rociado.

3, recocido

Placa (red) sobre una placa de acero muy gruesa, necesaria para poner esquinas planas y alineadas. Y luego poner un trozo de la misma placa de acero en la placa (red), tornillos diagonales. Haga que las siguientes dos placas de acero estén completamente extruidas en la placa intermedia (red). Después de eso, envíelo al horno con una temperatura de aproximadamente 500 para calentarlo y calibrarlo, y manténgalo caliente durante 2 horas después de alcanzar un tiempo determinado.

4, revestimiento de brocha

Combinará el líquido de metales preciosos, con una brocha y una brocha sobre el sustrato, en el horno de secado para secar, de modo que el líquido se combine rápidamente con el sustrato, pero también para evitar que el líquido aguas abajo del sustrato cuando queden rastros. En los primeros 5 pinceles se puede aplicar más líquido para rellenar la superficie del sustrato. Estos últimos necesitan cepillar menos líquido, para que el líquido se cepille de manera más uniforme, pero también cubrir la parte frontal de las flores del pincel, para que el recubrimiento quede hermoso. El recubrimiento con brocha requiere el uso de una máscara, el ambiente, la ventilación, la ausencia de polvo, especialmente para no ver agua. Para garantizar la pureza del líquido, la superficie del tablero es hermosa.

5, hornear

La placa polar después del secado, en el horno ha alcanzado una cierta temperatura de aislamiento durante un cierto período de tiempo para sacarla, de modo que se enfríe naturalmente y se oxide. Luego ingrese al siguiente programa.

Repita el procedimiento: cepillar, secar, calentar y sostener, enfriar.

Programa de cepillado unas 20~40 veces

6, descarga

Después de determinar la forma, cantidad o calidad del material requerido para fabricar un determinado equipo o producto, tome una determinada forma, cantidad o calidad de material del conjunto o del lote completo.

Después de seleccionar el material, de acuerdo con los dibujos y los requisitos del cliente para realizar una determinada forma y cantidad. Trazar, marcar y perforar. Si necesita lijar, debe hacerlo estrictamente de acuerdo con los requisitos de los dibujos para operar.

7, distribución de líquidos

De acuerdo con las necesidades reales de los requisitos del cliente para configurar la solución de metales preciosos. Por lo general, con el líquido se planea cepillar la capa del día anterior a la preparación, porque el líquido a preparar después de un período de tiempo se seca antes de su uso. Al mismo tiempo que se seca, es necesario seguir revolviendo para evitar la precipitación del líquido.

8, lavado con ácido

El proceso de lavado ácido del líquido decapado es generalmente una mezcla de muchos tipos de ácidos, principalmente ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido fluorhídrico, etc., la naturaleza corrosiva de estos ácidos mixtos es muy fuerte, al mismo tiempo tiene un fuerte poder oxidante. temperatura más alta del medio corrosivo, lo que plantea una demanda muy alta de materiales resistentes a la corrosión resistentes a la corrosión. Vierta ácido oxálico en agua hirviendo según una determinada proporción y coloque el sustrato en la olla hirviendo para hervir y remojar. El ácido oxálico no solo puede eliminar eficazmente la piel oxidada azulada del material base durante el recocido, sino que también puede hacer que la superficie del material base sea más rugosa y eliminar las impurezas de la superficie a través de la corrosión.

El decapado siempre debe prestar atención a los cambios en el sustrato de titanio para evitar la formación de oxalato de titanio en la superficie del sustrato.