Tubos de aleación de titanio grado 12 ASTM B338 para condensadores e intercambiadores de calor

Barra de titanio Gr12

Placa De Titanio Gr12

Tubería de titanio Gr12

Rollo de lámina de titanio Gr12

Alambre en espiral de titanio Gr12

La aleación de titanio de grado 12 es una aleación de alta resistencia a la corrosión que contiene pequeñas adiciones de níquel y molibdeno, que mejoran la resistencia a la corrosión y aumentan la resistencia de la aleación para brindar mejores propiedades mecánicas que los grados comercialmente puros. Se utiliza en condiciones ligeramente reductoras o fluctuantes. En particular, se utiliza en lugar de los grados de pureza comerciales (por ejemplo, grado 2) para una mejor resistencia a la corrosión por grietas en salmueras calientes, y donde la resistencia adicional permite el uso de secciones más livianas.

A temperatura ambiente, es una aleación alfa y puede contener cantidades menores de fase beta. Se transforma a fase beta a 890 grados ± 15 grados.

El titanio es reactivo y tiene una afinidad muy alta por el oxígeno, lo que forma una piel de óxido muy estable y muy adherente. La piel proporciona una excelente resistencia a la corrosión, a pesar de la reactividad del metal. La capa de óxido se forma espontáneamente y por exposición a la atmósfera. Sin embargo, cuando el metal base nuevo se expone a condiciones anhidras o en ausencia de aire, puede ocurrir una corrosión rápida. También se debe tener cuidado si el titanio va a operar en contacto con hidrógeno, ya que la fragilización del hidrógeno debido a la formación de hidruros puede aumentar la resistencia, con pérdida de ductilidad.

GNEE puede suministrar aleación de titanio 12 en forma de placas, láminas y tiras, varillas y barras, tubos soldados y sin costura, accesorios para soldar, tubos soldados y sin costura, palanquillas y piezas forjadas.

Las aleaciones de titanio se utilizan ampliamente debido a su excelente resistencia a la corrosión, particularmente en soluciones de cloruro. La adición de pequeñas cantidades de níquel y molibdeno al titanio de grado 12 le confiere una resistencia a la corrosión superior en comparación con las aleaciones de titanio de grado 2 comercialmente puro, al tiempo que aumenta significativamente su resistencia. Si bien la resistencia general a la corrosión de este grado es inferior a la del titanio de baja aleación-grado 7 con aleación de paladio-, exhibe resistencia a la corrosión en grietas en soluciones de cloruro calientes. Las aleaciones de titanio también ofrecen una excelente resistencia a la corrosión general, con tasas de pérdida por corrosión normalmente inferiores a 0,04 mm/año.

La aleación de titanio de grado 12 se forja de forma convencional, dentro del estrecho rango de temperatura de 815 a 900 grados. El titanio y las aleaciones de titanio son generalmente más difíciles de forjar que el aluminio y los aceros aleados, debido a su alta sensibilidad a la velocidad de deformación y al rápido aumento de la resistencia al bajar la temperatura. La forja en caliente deja una capa exterior gruesa y dura de óxido de titanio en la superficie. Esta capa se llama "Caja Alfa" y generalmente se elimina decapando en una mezcla de ácidos nítrico y fluorhídrico. Tal como se suministran, las aleaciones de titanio suelen estar recocidas y decapadas, y pueden conformarse fácilmente en frío en máquinas convencionales utilizando métodos estándar. En el conformado en frío no se forma la "caja alfa" y no es necesario decapado adicional, excepto para eliminar el acero al carbono incrustado en la superficie, que puede causar corrosión por picadura.

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