Hoja de titanio Gr1 de 3 mm

La base de la resistencia a la corrosión de la placa metálica de titanio GR1 es también una de sus características importantes. El material muestra una buena resistencia a la corrosión en una amplia gama de medios corrosivos, como ácidos, álcalis y sales. Esto se debe a la densa película de óxido que se forma en su superficie, que previene eficazmente la erosión del sustrato por medios corrosivos. Además, la aleación de titanio GR1 tiene una excelente resistencia a la fragilización por hidrógeno y a la corrosión por tensión, lo que la hace ampliamente utilizada en la industria química, la ingeniería marina y otros campos.

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Composición química (% en peso - típico)

Elemento	Contenido (% máx.)
Titanio (Ti)	Saldo (Mayor o igual al 99,5%)
Nitrógeno (N)	0.03
Carbono (C)	0.08
Hidrógeno (H)	0.015
Hierro (Fe)	0.20
Oxígeno (O)	0.18
Otros elementos, cada uno	0.10
Otros elementos, total	0.40

 

Propiedades mecánicas (condición de recocido - típica)

Propiedad	Valor	Unidad	Estándar de prueba
Resistencia a la tracción, mín.	240	MPa (35 ksi)	ASTM E8
Límite elástico (0,2% de compensación), mín.	170	MPa (25 ksi)	ASTM E8
Elongación en 2" / 50mm, mín.	24	%	ASTM E8
Reducción de Área	30	%	ASTM E8
Dureza (Rockwell B)	70 - 85	HRB	ASTM E18
Módulo de elasticidad	105	GPa (15,2 x 10⁶ psi)	-
Densidad	4.51	g/cm³ (0,163 lb/pulg³)	-

1. Reactores y torres: se utilizan para fabricar discos de torre y empaques para garantizar un funcionamiento estable en medios corrosivos y de alta temperatura.
2. Intercambiadores de calor: se utilizan para fabricar tubos y placas de intercambiadores de calor para garantizar una transferencia de calor eficiente en ambientes corrosivos y de alta temperatura.
3. Tanques y recipientes: Se utiliza para fabricar revestimientos y capas exteriores de tanques y recipientes para evitar la erosión de los tanques por medios corrosivos.
4. bombas y válvulas: para la fabricación de carcasas de bombas e impulsores para asegurar un funcionamiento eficiente en medios corrosivos.

 

Capacidad	Procesos clave y experiencia
Mecanizado de precisión	Fresado, torneado, taladrado y roscado CNC. Utilizando herramientas afiladas, avances/velocidades optimizadas y refrigerantes dedicados para superar la naturaleza "gomosa" del GR1 y lograr tolerancias estrictas.
Conformación y fabricación	Laminación en frío, embutición profunda, plegado plegadora, hidroformado. Aprovechando la ductilidad excepcional de GR1 para formas complejas con recuperación elástica controlada.
Soldadura y unión	Soldadura GTAW (TIG) con argón de alta-pureza, soldadura láser. Protección total-de gas residual para soldaduras-libres de óxido-resistentes a la corrosión. Disponible alivio de tensión posterior a la soldadura.
Corte y corte	Corte por plasma de alta-definición, corte por chorro de agua y corte por láser. Ofrece bordes limpios con una mínima zona afectada por el calor-para un procesamiento posterior superior.
Acabado de superficies	Pulido mecánico (a espejo o satinado), granallado abrasivo, decapado (según normas ASTM/médicas), pasivación. Preparación de superficies para uso final o revestimiento.

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P: ¿Se puede tratar térmicamente-el titanio GR1 para aumentar su resistencia? R: No, GR1 es una aleación no-tratable térmicamente-. Su resistencia sólo puede aumentarse moderadamente mediante trabajo en frío (endurecimiento por trabajo). El proceso térmico principal es el recocido para aliviar tensiones y restaurar la ductilidad.

P: ¿Cuál es la temperatura máxima de servicio continuo para GR1 Titanium? R: GR1 generalmente es adecuado para servicio continuo hasta aproximadamente 250 grados (480 grados F) en aplicaciones sin-esfuerzo o con estrés ligero. Por encima de esto, la oxidación y la posible fragilización se convierten en preocupaciones.

P: ¿El titanio GR1 es magnético? R: No, el titanio GR1 es paramagnético, lo que significa que tiene una susceptibilidad magnética muy débil y efectivamente no-magnético. Esto es beneficioso para aplicaciones en MRI u otros entornos electrónicos sensibles.

P: ¿El titanio GR1 es resistente a la corrosión del agua de mar? R: Sí, ofrece una resistencia excepcional al agua de mar y a entornos que contienen cloruro-, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones marinas, costa afuera y de desalinización. Su rendimiento es superior a la mayoría de los aceros inoxidables en estas condiciones.

P: ¿Puede GR1 Titanium soportar ácido sulfúrico o clorhídrico? R: Generalmente no. GR1 tiene una excelente resistencia a los ácidos oxidantes (como el ácido nítrico), pero poca resistencia a los ácidos reductores (como el sulfúrico y el clorhídrico), a menos que estén muy diluidos o contengan inhibidores oxidantes específicos. Consulte siempre las tablas de corrosión para medios específicos.

P: ¿El titanio GR1 experimenta corrosión galvánica cuando se une a otros metales? R: Sí, puede. El titanio es catódico (noble) para la mayoría de los metales comunes. El contacto directo en un electrolito (como el agua de mar) puede acelerar la corrosión del metal menos noble (p. ej., aluminio, acero). Para evitarlo es necesario un aislamiento (juntas, revestimientos).

 

Formulario de producto	Formas/tipos disponibles	Grados comunes	Dimensiones típicas (rango)	Especificaciones estándar
Tubos y tuberías de titanio	- Tubería sin costura - Tubería soldada - Tubos de intercambiador de calor (tubo en U-, recto) - Tuberías hidráulicas y de instrumentación	GR1, GR2, GR7, GR9, GR12, GR5 (Ti-6Al-4V)	- SOBREDOSIS:1/8" a 12" (3 mm - 325 mm) - Grosor de la pared:0,028" a 1,0" (0,7 mm - 25 mm) - Longitud:Hasta 20 pies (6 m) de longitud estándar, disponibles a la medida	ASTM B337, B338, B861, B862 ASME SB337, SB338
Hoja y placa de titanio	- Hoja laminada en frío - Placa laminada en caliente - Placa estriada/placa de rodadura	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Grosor de la hoja:0,016" a 0,187" (0,4 mm - 4.7 mm) - Grosor de la placa:0,187" a 4" (4,7 mm - 100 mm)+ - Ancho:Hasta 60" (1500 mm) - Longitud:Hasta 240" (6000 mm)	ASTM B265 ASME SB265
Barra y varilla de titanio	- Barra redonda - Barra hexagonal - Barra cuadrada - Barra forjada - Barra de tierra sin centros	GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12	- Diámetro de la barra redonda:0,125" a 12" (3 mm - 300 mm) - Hexadecimal/Cuadrado:0,125" a 4" (3 mm - 100 mm) - Longitud:Al azar, cortado-a-longitud o en bobinas (diámetros pequeños)	ASTM B348 ASME SB348
Alambre de titanio	- Alambre de soldadura en espiral - Cable de longitud recta - Alambre de resorte - Cable de sujeción	GR1, GR2, GR5 (ELI para uso médico), GR7	- Diámetro:Estándar de 0,010" a 0,25" (0,25 mm - 6.35 mm) - Peso del carrete:Carretes estándar de 5 lb, 10 lb y 25 lb; embalaje personalizado disponible	ASTM B863, F67 (para uso médico)
Tira y lámina de titanio	- Tira laminada en frío (bobina) - Lámina de precisión - Culata de cuña	GR1, GR2, GR5	- Grosor (Tira):0,004" a 0,125" (0,1 mm - 3.1 mm) - Espesor (lámina):0,0005" a 0,004" (0,012 mm - 0.1 mm) - Ancho:Hasta 24" (600 mm)	ASTM B265 (tira/lámina)

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Nuestra fábrica está equipada con maquinaria de producción avanzada, incluidos centros de mecanizado CNC (de 3 a 5-ejes), laminadores de tubos de alta-precisión, laminadores en frío, líneas de trefilado automatizadas y sistemas de corte controlados por CNC-(láser, chorro de agua y plasma). Mantenemos un taller limpio Clase 100.000 para la producción médica y aeroespacial, respaldado por bahías de soldadura protegidas con argón-, hornos de recocido al vacío y laboratorios de pruebas de calidad de espectro completo con MMC, espectrómetro y equipos de pruebas ultrasónicas. Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso se ejecuta bajo condiciones controladas para garantizar la precisión dimensional, la integridad metalúrgica y el cumplimiento de los estándares internacionales.

 

Nuestro protocolo de embalaje estándar incluye múltiples capas protectoras adaptadas a la forma específica del producto y a los requisitos del cliente. Todos los materiales se limpian, secan y envuelven primero con papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor) o película de PE para evitar la oxidación y la contaminación de la superficie. Luego, los productos se empaquetan de forma segura y se protegen con papel corrugado impermeable y protectores de bordes. Los paquetes terminados se colocan en cajas de madera contrachapada,-cajas de cartón de alta resistencia o se sellan con una película de PVC-a prueba de humedad en palés, con etiquetas claras y duraderas para su manipulación e identificación. Para el transporte marítimo internacional, ofrecemos cajas de madera para fumigación certificadas IPPC-o cajas de exportación aptas para el transporte marítimo, lo que garantiza que su pedido llegue de forma segura y lista-para-usar, sin importar el destino.

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