El impacto ultrasónico mejora el rendimiento de fatiga de la soldadura del titanio

La tecnología de Impacto Ultrasónico (UIT/UP) fue propuesta por el mundialmente famoso Instituto Ucraniano de Investigación de Soldadura Paton en 1972, y desarrollada conjuntamente por el Instituto de Investigación de Soldadura Paton y el Instituto de Investigación Ruso "Quantum", y se ha utilizado en la antigua Unión Soviética. para la reducción de tensiones residuales en soldaduras y la introducción de tensiones de compresión beneficiosas en buques de guerra.

La tecnología de impacto ultrasónico es un método altamente eficiente para eliminar tensiones de tracción residuales dañinas e introducir tensiones de compresión beneficiosas en la superficie del componente o en la zona de soldadura. Equipo de impacto ultrasónico que utiliza energía de alta potencia para impulsar el cabezal de impacto con una frecuencia de aproximadamente 20 000 veces por segundo de impacto en la superficie del objeto metálico, alta frecuencia, alta eficiencia y enfoque bajo la gran energía. de modo que la superficie del metal produzca una gran deformación plástica por compresión; al mismo tiempo, el impacto ultrasónico cambia el campo de tensión original, lo que resulta en una tensión de compresión beneficiosa; El impacto de alta energía hace que la temperatura de la superficie del metal aumente muy rápidamente y luego se enfríe rápidamente para hacer que el efecto del área de la capa superficial de la organización del metal cambie, el sitio de impacto para fortalecer la superficie del metal. El lugar del impacto se puede reforzar.

En el campo del ultrasonido de alta energía (HPU), la tecnología de impacto ultrasónico se ha convertido en una dirección de investigación prometedora y el ámbito de aplicación se ha ampliado a una variedad de materiales, componentes y unidades de soldadura. Hasta ahora, la tecnología de impacto ultrasónico en Rusia, Ucrania, Francia, Japón, Noruega, Suecia, Canadá y los Estados Unidos y otros países en los ferrocarriles, ingeniería marina, automóviles, vehículos blindados, maquinaria de construcción pesada, piezas de maquinaria, aviones, puentes, Se han aplicado material rodante, oleoductos, maquinaria y equipos químicos y muchos otros campos.

El impacto ultrasónico es el uso de ultrasonido de alta potencia para promover la herramienta de impacto a más de 20 000 veces por segundo de impacto de frecuencia en la superficie de objetos metálicos, debido a la alta frecuencia ultrasónica, la alta eficiencia y el enfoque. bajo la gran energía, de modo que la superficie del metal produzca una gran deformación plástica por presión; al mismo tiempo, ondas de choque ultrasónicas para cambiar el campo de tensión original, lo que resulta en una cierta cantidad de tensión de compresión; para que las piezas de impacto ultrasónico se fortalezcan. Suministro de energía de accionamiento ultrasónico a través del cable y colocado en la carcasa del transductor ultrasónico conectado al extremo de salida de vibración del transductor y la varilla de amplitud conectada al extremo de la varilla de amplitud equipado con una aguja de impacto. La fuente de alimentación de conducción ultrasónica convierte la energía de la red pública en una corriente alterna de alto voltaje y alta frecuencia, que se transmite al transductor ultrasónico. Luego, el transductor ultrasónico introducirá energía eléctrica en energía mecánica, es decir, ondas ultrasónicas, que se expresa en forma de transductor en la dirección longitudinal para el movimiento telescópico alternativo; movimiento telescópico de la frecuencia equivalente a la frecuencia de corriente alterna de la fuente de alimentación del variador, desplazamiento telescópico en más de una docena de micrones aproximadamente. La función de la varilla de amplitud es amplificar la amplitud de salida del transductor, alcanzando más de 100 micrones, por otro lado, el impacto de la aguja de impacto para aplicar la fuerza de impacto para promover el impacto de la aguja hacia adelante a alta velocidad. Impacto de la aguja sobre la pieza de trabajo, la energía a la costura de soldadura se transfiere, para eliminar el papel de la tensión interna. El cabezal de impacto por la reacción de la pieza de trabajo después del rebote, se encuentra con la vibración de alta frecuencia de la palanca de amplitud, nuevamente por la excitación, y una vez más a alta velocidad para la soldadura, y así sucesivamente muchas veces, para completar el impacto de la operacion. Características: alta potencia, buen efecto de impacto, alta confiabilidad, larga vida útil, peso ligero, portátil, muy fácil de operar, uso amplio y bien diseñado, ahorro de energía significativo, reducción de costos.
Eficacia:

1, de modo que la tensión de tracción residual dentro de la capa superficial de la soldadura metálica se cambia a tensión de compresión, aumentando así significativamente la vida útil de la estructura metálica.

2, cambie la capa superficial de la estructura del grano metálico, de modo que la capa de deformación plástica, de modo que la resistencia y dureza de la capa superficial del metal mejoren significativamente.

3, mejorar la geometría del pie de soldadura y reducir la concentración de tensión.

4, cambie el campo de tensión de soldadura, reduzca significativamente la deformación de la soldadura y mejore la estabilidad dimensional de la pieza de trabajo.