Tecnología de moldeo por extrusión de titanio

La tecnología de moldeo por extrusión de titanio, similar a la fundición por extrusión de aleación de aluminio mencionada anteriormente, también se divide en extrusión directa y extrusión indirecta de dos maneras. Debido al alto punto de fusión del metal titanio, las condiciones de actividad, equipo y proceso tienen requisitos más estrictos.
Fundición por extrusión directa: en el molde abierto directamente en el estado fundido del metal de titanio, seguido del cierre rápido del molde y la aplicación de alta presión, para que el metal de titanio bajo presión se solidifique y se deforme microplástico, a fin de obtener una pieza en bruto densa. o partes. Este método requiere un control estricto de la temperatura de fusión y la velocidad de vertido del metal titanio para evitar la oxidación del metal y el atrapamiento de gas.
Fundición por compresión indirecta: el metal de titanio fundido o semisólido se solidifica aplicando alta presión a través de un punzón y presionándolo dentro de una cavidad de molde cerrada. Este método proporciona un mejor control sobre el flujo del metal líquido y el proceso de solidificación, reduciendo la generación de defectos.
Estudio teórico del moldeo por fundición por compresión de metal de titanio.
En el proceso de moldeo por extrusión de metal de titanio, la presión es también uno de los parámetros más críticos. La presión no sólo afecta el comportamiento de solidificación del metal titanio, sino que también cambia significativamente su microestructura y propiedades mecánicas.

El efecto de la presión sobre el comportamiento de solidificación: la alta presión puede promover la rápida solidificación del metal de titanio, refinar el grano y mejorar la densificación y resistencia del material. Además, la presión también puede reducir la temperatura de solidificación del metal titanio y acortar el tiempo de solidificación.
Efecto de la presión sobre la microestructura: bajo presión, los granos del metal de titanio se volverán más finos y se distribuirán uniformemente, lo que ayuda a mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la fatiga del material.
Efecto de la presión sobre las propiedades mecánicas: las piezas de titanio fabricadas mediante fundición por compresión suelen tener mayor resistencia y mejor tenacidad, lo que puede cumplir con los requisitos más exigentes.
Método de proceso de fundición por extrusión de titanio.
Los métodos del proceso de fundición por compresión de metal de titanio también incluyen extrusión directa, extrusión indirecta y solidificación presurizada en molde convexo y otras formas. En la práctica, según la forma específica de las piezas, el tamaño y los requisitos de rendimiento para elegir el proceso adecuado.
Investigación de materiales de fundición por extrusión de titanio.
El metal de titanio en la tecnología de moldeo por fundición por compresión en la aplicación de la investigación no solo se preocupa por sus propiedades físicas y químicas básicas, sino que también implica la modificación del material, la aleación y los materiales compuestos.
Aleación de titanio: al agregar una cantidad adecuada de elementos de aleación (como aluminio, vanadio, molibdeno, etc.), la resistencia y la resistencia a la corrosión del metal titanio se pueden mejorar aún más para satisfacer las necesidades de una gama más amplia de aplicaciones.
Compuestos de matriz de titanio: combinando metal de titanio con cerámica, compuestos intermetálicos y otras fases de refuerzo, se pueden preparar compuestos de matriz de titanio con un rendimiento integral excelente. Estos compuestos tienen amplias perspectivas de aplicación en los campos aeroespacial, de defensa y otros.