Proceso de laminación y clasificación de laminadores de varillas, alambres y perfiles de titanio y aleación de titanio

Barras de titanio y aleaciones de titanio, además de los métodos comunes de producción de forjado, para barras, alambres y perfiles con un diámetro inferior a 100 mm, a menudo se utiliza el método de laminación de agujeros. Durante el proceso de laminación, el material se deforma plásticamente por la fuerza de laminación entre los rodillos giratorios. Las siguientes son las características del laminado de barras, alambres y perfiles y la clasificación y características de los laminadores:
Características del laminado de barras, alambres y perfiles.
Deformación desigual: debido a las diferencias en la forma de las piezas laminadas y los agujeros, la extensión natural de las piezas laminadas en la dirección del ancho de los puntos no es consistente, lo que resulta en una deformación desigual.
Fenómeno de sobrecalentamiento: la conductividad térmica del titanio es baja, cuando la tasa de deformación es rápida, el área de deformación intensa es propensa a sobrecalentarse.
Eficiencia y costo de producción: subdeformación por fuego, alta eficiencia de producción, pero la herramienta rodante es más compleja, más adecuada para la producción en masa. Para perfiles de aleación de titanio con muchas variedades de especificaciones y tamaños de lotes pequeños, debido a la necesidad de reemplazar con frecuencia diferentes especificaciones y formas de orificios y ajustar el laminador, lo que resulta en mayores costos de producción, por lo que los perfiles de aleación de titanio en su mayoría no se utilizan en orificios. laminación.

Extensión transversal: la extensión transversal del titanio y las aleaciones de titanio es mayor que la del acero.
Clasificación de laminadores y sus características.
Laminador de hileras cruzadas
Disposición: los bastidores están dispuestos transversalmente y varios bastidores en su mayoría son accionados por un motor, o pueden ser accionados por dos motores respectivamente.
Número de rollos: una rejilla suele tener dos o tres rollos.
Características: equipo sencillo, planta cubre un área pequeña, menor inversión, fácil de operar, adaptable. Sin embargo, la precisión del tamaño del producto es deficiente, el intervalo de laminado es largo, el enfriamiento es más potente, la longitud de las piezas laminadas es limitada y el peso de una sola pieza es pequeño. Adecuado para laminación de palanquilla abierta y laminación de lotes pequeños con especificaciones múltiples.
Laminador continuo longitudinal
Disposición: los bastidores están dispuestos longitudinalmente, y los ejes de los rollos de los bastidores delantero y trasero están configurados a 90 grados.
Modo de conducción: cada caballete es accionado por un único motor.
Características: se puede realizar un laminado a alta velocidad, la caída de temperatura de las piezas laminadas es pequeña, o incluso en lugar de calentamiento, una alta precisión dimensional y el peso único de las piezas laminadas puede ser de hasta varios cientos de kilogramos. Pero la planta cubre un área de gran inversión, ajustar el tiempo de laminación es largo, adecuado para la producción en masa.
Según la extensión principal y el trabajo del eje de balanceo de la clasificación de la relación de posición mutua
Eje longitudinal: la extensión principal y el eje del rodillo perpendicular, incluido el laminador transversal, el laminador continuo longitudinal, el laminador Pilger (se puede utilizar para laminar barras en frío), el laminador asíncrono.
Eje inclinado: rodamiento inclinado planetario maduro de tres rodillos, que se caracteriza por la deformación de la carretera es muy grande, la rotación de la cremallera, la pieza rodante solo para traslación, la pieza rodante se puede rizar, el tamaño de la pieza rodante, la calidad de la superficie es buena.
Clasificación por deformación
Periódico: laminador en frío Pilger, laminador en caliente asíncrono. La deformación asincrónica de la carretera rodante es uniforme, la misma sección de la organización es un equipo más uniforme y simple. Sin embargo, la longitud de las piezas rodantes es limitada, y el tiempo de laminación es mayor, la caída de temperatura es mayor, dando como resultado mayores diferencias en la organización y rendimiento de la longitud de las piezas rodantes.
Continuo: incluye laminador transversal, laminador longitudinal, laminador planetario inclinado.
En resumen, las barras de titanio y aleaciones de titanio, los alambres, los perfiles del proceso de laminación y la elección del laminador deben basarse en requisitos de producción específicos, especificaciones del producto y tamaño del lote y otros factores para una consideración integral.