Clasificación de aleación de titanio

Por organización
. (1 titanio con la adición de elementos de aluminio y estaño. 2 titanio con la adición de elementos de aleación de aluminio, cromo, molibdeno y vanadio. 3 titanio con la adición de aluminio y vanadio y otros elementos). La aleación de titanio tiene alta resistencia y baja densidad. , buenas propiedades mecánicas, tenacidad y resistencia a la corrosión son muy buenas. Además: el rendimiento del proceso de aleación de titanio es deficiente y presenta dificultades de corte y procesamiento. En el procesamiento térmico, es muy fácil absorber hidrógeno, oxígeno, nitrógeno, carbono y otras impurezas. También hay poca resistencia al desgaste y un proceso de producción complejo.

Según los elementos mezclados.
El titanio es una aleación compuesta de otros elementos. La producción industrial de titanio comenzó en 1948. Las necesidades de desarrollo de la industria de la aviación, por lo que la industria del titanio alcanzó una tasa de crecimiento anual promedio de alrededor del 8%. La producción anual mundial de material de procesamiento de aleaciones de titanio ha alcanzado más de 40000 toneladas, y hay casi 30 tipos de aleaciones de titanio. La aleación de titanio más utilizada es Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) y titanio puro industrial (TA1, TA2 y TA3).
Según el uso de puntos.
Las aleaciones de titanio se pueden dividir en aleaciones resistentes al calor, aleaciones de alta resistencia, aleaciones resistentes a la corrosión (titanio - molibdeno, aleaciones de titanio - paladio, etc.), aleaciones de baja temperatura, así como aleaciones de funciones especiales (titanio - hierro, hidrógeno). materiales de almacenamiento y aleaciones con memoria de titanio y níquel), etc. La composición y propiedades de las aleaciones típicas se muestran en la tabla.