Descripción general de las aleaciones de titanio fundido

El titanio puro es un metal ligero de color blanco grisáceo, de pequeña densidad, 4,54 m3 de arena, entre Al y Fe, alto punto de fusión, aproximadamente 1668 grados, más alto que el hierro, pequeño coeficiente de expansión térmica y mala conductividad térmica.

La plasticidad del titanio puro, la baja resistencia y el moldeado fácil de procesar se pueden convertir en alambres y láminas finos. La resistencia de la aleación de titanio es muy alta, 0h hasta 1400 MPa, similar a la de algunos aceros de aleación de alta resistencia, pero también tiene buenas propiedades mecánicas a baja temperatura. El Ti tiene una excelente resistencia a la corrosión en la atmósfera y el agua de mar, en ácido sulfúrico. , ácido clorhídrico, ácido nítrico, óxido de nitrógeno sódico y otros medios son muy estables, la resistencia a la oxidación del Ti es mejor que la de la mayoría del acero inoxidable austenítico.

El Ti en estado sólido tiene una transición isotrópica: 882,5 grados para la fila densa de red hexagonal, llamada a-Ti; 882,5 grados hasta el punto de fusión de la red cúbica centrada en el cuerpo, dijo, -Ti; Transición isotrópica de 882,5 grados a-Ti ← → -Ti, que tiene un significado muy importante para el refuerzo.

El titanio puro industrial contiene H, C, 0, Fe, Mg y otros elementos de impureza; una pequeña cantidad de impurezas puede hacer que la resistencia y la dureza del titanio sean significativamente mayores, y la plasticidad y la tenacidad sean significativamente menores. El titanio puro industrial según el diferente contenido de impurezas se divide en TA 1. TA2. TA3 y así sucesivamente tres tipos de acuerdo con 15-1), cuanto mayor sea el número de impurezas, se puede realizar en 350 grados por debajo del trabajo, los requisitos de resistencia de las piezas no son altos.

Elementos de aleación disueltos en a-Ti, la formación de una solución sólida, disueltos en el cuchillo-Ti para formar una solución sólida. Al, C, NO "B, etc. para realizar la transición a-Ti-Luna-Ti aumenta la temperatura, conocidos como elementos estabilizadores. Fe, Mo, Mg, Cr, Mn, V, etc. para realizar la transición isotrópica homogénea. Las disminuciones de temperatura, conocidas como elementos estabilizadores, Sn, Zr, etc., no tienen un efecto significativo sobre la temperatura de transformación y se denominan elementos neutros.

Según el uso del estado recocido de la organización de fases, las aleaciones de titanio se pueden dividir en tres categorías: una aleación de titanio, una aleación de titanio 18 y una aleación de titanio ((a +). Los grados se expresan como TA, TB, TC más un número. Grados y usos de aleación de titanio en la Tabla 15-1, una aleación de titanio Elementos estabilizadores de titanio como la adición de Al. B para obtener una aleación de titanio. La resistencia de una aleación de titanio a temperatura ambiente es menor que la aleación de titanio y (a + ) Aleación de titanio, pero la resistencia a altas temperaturas (500-600 grados) es mayor que ellos y la organización de la estabilidad, la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fluencia es buena, buen rendimiento de soldadura. Una aleación de titanio no se puede templar para fortalecer la principal se basa en el fortalecimiento de la solución sólida, el tratamiento térmico solo se recoce después de la forma del recocido de alivio de tensión o la eliminación del recocido de recristalización del endurecimiento por trabajo.

Un grado típico de aleación de titanio es TA7, composición Ti-5A1-2.5 Sn. Su temperatura de uso no supera los 5000C, se utiliza principalmente en la fabricación de tanques de combustible para misiles y cargadores de turbinas de aviones supersónicos.