Conocimiento de los contenedores de titanio.

1, titanio puro industrial bajo la acción de una carga estática, ¿cuál es su principal mecanismo de deformación?
El principal mecanismo de deformación es el deslizamiento. A medida que avanza la deformación plástica, continúa apareciendo una gran cantidad de bandas deslizantes, el grano y el cristal de Li se estiran y retuercen; cuando la deformación plástica excede un cierto límite, se produce el agrietamiento. Cuando se encuentra en un estado de tensión complejo, predomina el deslizamiento por cortante, es decir, el deslizamiento ocurre principalmente a lo largo de los dos conjuntos de planos que están a 45 grados de la fuerza de tracción. A medida que avanza el deslizamiento, la grieta se extiende y su extremo permanece con muescas pronunciadas. Los granos cercanos al extremo agrietado son separados por la severa deformación, y cada grano parece ser un solo cristal limitado por su entorno, que se desconecta sucesivamente por el deslizamiento.
2, el titanio en las características de resistencia a la carga estática y los recipientes a presión de acero de uso común ¿cuáles son las diferencias?
El titanio en las características de resistencia a la carga estática y el acero de uso común en recipientes a presión es diferente, no tiene una fluencia física obvia y produce rendimiento de sierra, fenómenos de emisión acústica, termoplasticidad, fluencia en frío, pseudoelasticidad y efecto de memoria de forma y otros comportamientos especiales.

3, titanio puro industrial, ¿por qué a una temperatura de 196 grados C todavía tiene una alta tenacidad? ¿Cuáles son los factores que afectan su tenacidad a bajas temperaturas?
La resistencia del titanio industrial con la reducción de la temperatura y el aumento, pero la plasticidad no se reduce mucho y aún tiene buena ductilidad y tenacidad, por lo que es adecuado para su uso como material estructural de recipientes a presión de baja temperatura. El titanio tiene una alta plasticidad a bajas temperaturas debido a que su principal deformación a bajas temperaturas es la generación de cristales maclados. En el mismo grado de deformación, con la disminución de la temperatura, la generación de densidad de cristal de Li dentro del grano y el número de granos aumentaron, mientras cambiaba la forma de la capa intermedia maclada. Con el aumento en el grado de deformación, el agregado policristalino se convertirá completamente en cristales de Li, para lograr el fortalecimiento del propio grano, y luego comenzará la deformación intergranular.
El principal factor que afecta el rendimiento del titanio a baja temperatura es el contenido de elementos intersticiales, bajos elementos intersticiales (N, 0, H, C) y contenido de hierro del titanio industrial puro, mejor resistencia a la fragilidad por frío. En segundo lugar, el proceso de fabricación de los equipos de titanio también tiene un impacto en el rendimiento a bajas temperaturas. Además del control deficiente de las condiciones del proceso, las impurezas de los gases invasivos afectan el rendimiento; el estampado y moldeado de la deformación en frío del rendimiento a baja temperatura también tiene un impacto. Cuando la deformación en frío excede un cierto límite, provocará fragilidad a baja temperatura.
4, ¿Por qué el material de titanio anisotrópico de acuerdo con las pautas de diseño de recipientes a presión de acero isotrópico generará un mayor desperdicio?
Titanio puro industrial y aleación de titanio tipo A a temperatura ambiente para la densa fila de cristales hexagonales, la red metálica tiene un fenómeno claro de orientación preferencial, lo que resulta en la anisotropía del monocristal de titanio. Esta anisotropía se fortalece aún más en el proceso de laminación del titanio, de modo que el titanio laminado tiene una anisotropía significativa, por lo que los recipientes a presión de titanio tienen mejores beneficios de fortalecimiento bidireccional, es decir, el titanio en la tensión bidireccional bajo la acción del Se fortalece la fuerza de la fuerza unidireccional que un gran aumento en cualquier relación de tensión bidireccional del caso. Para los recipientes a presión esféricos de titanio, el efecto de fortalecimiento, los resultados teóricos y experimentales alcanzaron el 50 % y el 40 %, respectivamente. Para recipientes a presión de titanio de forma redonda simple, cuando la circunferencia y la dirección de rodamiento de la placa se superponen, el efecto de fortalecimiento del valor teórico y experimental del 42% y 3 6%; cuando la circunferencia y la dirección de rodadura de la placa son perpendiculares al valor teórico y experimental del 48% y 37%, respectivamente. Por lo tanto, el método de cálculo del espesor de la pared del recipiente a presión de titanio de acuerdo con las disposiciones de "recipientes a presión" de GB 150-2011 consume entre un 20% y un 40% más de titanio.
5, ¿por qué la capacidad de carga del anillo del tubo de calor de titanio laminado es significativamente mayor que la dirección axial?
Debido al titanio puro industrial y al "tipo de aleación de titanio", el carácter de orientación preferencial da como resultado la anisotropía del monocristal de titanio. El grado de esta anisotropía se mejora aún más con el proceso de laminado. En particular, el tubo de titanio laminado suele ser ortogonal. anisotropía, es decir, axial, circunferencial y radial respectivamente para las tres direcciones anisotrópicas del husillo y se ha laminado en una dirección, por lo que el grado de anisotropía de los tubos intercambiadores de calor de titanio laminados es mayor que el de la placa. En comparación con el tubo de titanio en los resultados de las pruebas de rodamientos axial y anular, su límite de elasticidad del anillo y su límite de resistencia son mayores que la dirección axial, en la cual el límite de elasticidad de la diferencia es del 33%, por lo que la capacidad de carga del anillo del tubo de titanio laminado es significativamente mayor. que la dirección axial, y en la tensión bidireccional de los tubos de titanio bajo el límite elástico y la resistencia máxima que en la tensión unidireccional ha aumentado significativamente.