¿Cómo evitar la deformación que se produce en el mecanizado por corte de alambre?

I. Razones de la deformación de la pieza de trabajo mediante mecanizado con corte de alambre
Divida un bambú desde el centro, ambas mitades de la pieza de bambú se doblarán, la mitad grande de la curva menos, la mitad pequeña de la curva más. Este es el material en sí tendrá tensión, el proceso de división rompe el equilibrio de la tensión original del material, a través de la deformación para restablecer el equilibrio. La deformación de la pieza de trabajo al cortar alambre es la misma razón: el proceso de corte rompe el equilibrio de tensión original de la pieza de trabajo.
El tamaño de la deformación del proceso de corte del alambre tiene relación con la estructura de la pieza de trabajo. La forma estrecha y larga del molde cóncavo, el molde convexo es fácil de deformar, el tamaño de su deformación y la complejidad de la forma, la relación de aspecto, etc.; El espesor de pared delgado de la pieza de trabajo es fácil de producir deformación.
Si la deformación es muy pequeña, la deformación es casi insignificante dentro del rango de precisión de los requisitos de procesamiento. Sin embargo, si la deformación excede los requisitos de precisión del procesamiento, el tamaño de la desviación será obvio, lo que afectará la forma del procesamiento de la pieza de trabajo.
Las causas de la deformación son múltiples, como problemas de materiales, problemas de tratamiento térmico, problemas de diseño estructural, problemas de disposición del proceso y problemas de sujeción de la pieza de trabajo de corte con alambre y problemas de selección de la ruta de corte, etc. Estas diversas razones conducirán a la deformación del material por tensión interna.
En segundo lugar, la deformación del procesamiento de piezas de trabajo de medidas preventivas.
Se pueden tomar ciertas medidas para controlar la deformación del procesamiento de corte de alambre y prevenir la aparición del fenómeno de deformación.
1. Mecanizado en desbaste o corte con alivio de tensión antes del corte.
Si es necesario cortar un área grande en una pieza de material, se dañará el estado de equilibrio relativo de la tensión residual dentro del material y el material producirá una gran deformación. Podemos eliminar la mayoría de las tensiones en el material primero, ya sea mediante desbaste (mecanizado en desbaste) para eliminar primero la mayor parte de los residuos o haciendo un corte de trayectoria de liberación de tensiones.
Para el corte por electroerosión por hilo de moldes cóncavos grandes, podemos hacer dos cortes principales: primero aumente el desplazamiento del corte principal en 0.1-0.2 mm en un lado para el primer corte principal, deje que la tensión liberarse y luego utilizar el desplazamiento estándar para el segundo corte principal.
2.Procesamiento de agujeros de roscado.
Al cortar el molde convexo, si no procesa los orificios de perforación y corta directamente desde el exterior del material, la deformación se producirá debido al desequilibrio de tensiones del material, lo que provocará la deformación de la boca abierta o cerrada. deformación de la boca. Es posible mecanizar los orificios de perforación en el material para el mecanizado de contornos cerrados.

En tercer lugar, optimice la ruta de procesamiento.
En general, es mejor organizar el procesamiento del punto de inicio cerca del extremo de sujeción, la pieza de trabajo y su parte de sujeción de la separación de la sección de corte dispuesta al final de la ruta de mecanizado, el punto de pausa está ubicado cerca del extremo de sujeción. de las piezas en blanco. Algunos procesos debido a la disposición de la ruta de procesamiento no son razonables y también son causados ​​por la deformación del procesamiento de corte del alambre.
Cuarto, corte múltiple.
Algunas piezas de trabajo en la adopción de ciertas medidas, todavía hay cierta deformación, para cumplir con los requisitos de precisión de la pieza de trabajo, puede cambiar un corte al tamaño de los hábitos tradicionales, el uso de múltiples métodos de corte. El procesamiento de corte de alambre rápido utiliza múltiples métodos de corte, principalmente para lograr una mejor rugosidad de la superficie, pero el uso de múltiples métodos de corte para reducir la deformación de las piezas del molde debido a problemas de tensión provocados por un significado práctico muy importante.
Quinto, establezca la cantidad de temporal de varias etapas.
La forma grande y compleja de la situación de procesamiento de la pieza de trabajo debe establecer dos o más de la cantidad de retención temporal y establecer más de un punto de partida. Programación para abrir la forma del procesamiento de la forma, programación antes de la descomposición gráfica en varios segmentos, y se conectaron, procesó el primer contorno y finalmente procesó la cantidad de partes temporales.