Factores que afectan el flujo de varillas de titanio durante la extrusión

(1) Método de extrusión: la extrusión inversa hace que el metal fluya de manera más uniforme que la extrusión directa, la extrusión en frío hace que el metal fluya de manera más uniforme que la extrusión en caliente y la extrusión lubricada hace que el metal fluya de manera más uniforme que la extrusión sin lubricar. La influencia del método de extrusión se logra mediante cambios en las condiciones de fricción.
(2) Velocidad de extrusión: a medida que aumenta la velocidad de extrusión, se intensifica la desigualdad del flujo de metal.

(3) Temperatura de extrusión: a medida que aumenta la temperatura de extrusión y disminuye la resistencia a la deformación del tocho, se intensifica el flujo desigual de metal. Durante el proceso de extrusión, si la temperatura de calentamiento del cilindro de extrusión y la matriz es demasiado baja y la diferencia de temperatura entre el metal de la capa exterior y la capa central es grande, aumentará la desigualdad del flujo de metal. Cuanto mejor sea la conductividad térmica del metal, más uniforme será la distribución de temperatura en el extremo del lingote.
(4) Resistencia del metal: cuando otras condiciones son iguales, cuanto mayor sea la resistencia del metal, más uniforme será el flujo del metal.

(5) Ángulo del troquel: cuanto mayor sea el ángulo del troquel (es decir, el ángulo entre la cara final del troquel y el eje central), más desigual será la fluidez del metal. Cuando se utiliza una matriz porosa para la extrusión y los orificios de la matriz están dispuestos razonablemente, el flujo de metal tiende a ser uniforme.

(6) Grado de deformación: si el grado de deformación es demasiado grande o demasiado pequeño, el flujo de metal será desigual.