Características del pulido de barras de aleación de titanio

En la amplia aplicación de materiales de aleación de titanio, las varillas de titanio, como una de las mejores, su calidad de procesamiento está directamente relacionada con el rendimiento y la apariencia del producto final. Para lograr la apariencia suave de las varillas de titanio y lograr altos estándares de precisión como H11, H9, H8, H7, etc., la rectificadora sin centros se ha convertido en un equipo clave indispensable. En este artículo, analizaremos en profundidad las características de rectificado de barras de aleación de titanio en amoladoras sin centros y cómo optimizar el proceso y el equipo para lograr un mecanizado de alta precisión.
Ventajas de la rectificadora sin centros
La máquina rectificadora sin centros puede lograr una alta eficiencia y un rectificado de precisión con su método de procesamiento único, es decir, no requiere posicionamiento del eje de la pieza de trabajo. La máquina consta de tres mecanismos principales: muela abrasiva, muela de ajuste y portapiezas, que trabajan en conjunto para responder de manera flexible a diversas necesidades de procesamiento. Especialmente para aleaciones de titanio y otros materiales de alta resistencia y dureza, las rectificadoras sin centros muestran excelentes capacidades de procesamiento.
Cinco características del rectificado de aleaciones de titanio.
Alta dureza: la dureza de la aleación de titanio suele estar entre HV350 y 400, lo que plantea un serio desafío para las herramientas abrasivas y conduce fácilmente a la pérdida y rotura de la herramienta.

Baja conductividad térmica: La baja conductividad térmica de la aleación de titanio hace que el calor se acumule rápidamente durante el rectificado y que el fluido de corte sea difícil de descargar de manera efectiva, lo que afecta la calidad de la superficie de procesamiento.
Susceptible a la oxidación: en ambientes de alta temperatura y alta presión, la aleación de titanio es fácil de oxidar, lo que afecta la calidad de la superficie, es necesario utilizar el fluido de molienda adecuado para fortalecer el enfriamiento y la lubricación.
Adhesión y desgaste de la herramienta: la fricción entre la muela y la aleación de titanio genera altas temperaturas, lo que provoca la deformación de la aleación de titanio y la adhesión a la muela, acelerando el desgaste de la muela.
Fenómeno de endurecimiento en frío: la alta temperatura generada durante el esmerilado provoca una reacción química en la superficie de la aleación de titanio, lo que provoca el endurecimiento de la superficie y aumenta la dificultad de procesamiento.
Con la continua expansión de los campos de aplicación de los materiales de aleación de titanio, la precisión del mecanizado y los requisitos de rendimiento para las barras de aleación de titanio son cada vez mayores. Al optimizar continuamente los parámetros del proceso de la rectificadora sin centros y seleccionar la muela abrasiva y el refrigerante adecuados, podemos lograr un mecanizado de alta precisión y alta calidad de barras de aleación de titanio. En el futuro, con el avance de la tecnología y la mejora de los equipos, tenemos motivos para creer que el nivel de mecanizado de materiales de aleación de titanio aumentará a un nuevo nivel.