Las aleaciones de titanio impresas en 3D se han utilizado ampliamente en aplicaciones clínicas

Los materiales metálicos para la impresión 3D incluyen aleación de titanio GR5, aleación de aluminio, aleación de bronce, aleación de níquel, etc. La aleación de titanio es el eslabón más importante en la cadena de piezas metálicas de la industria de la impresión 3D, y también es donde reside el mayor valor. El método de aerosolización por inducción de electrodos es actualmente uno de los principales métodos del mundo para la producción industrial de polvo de aleación de titanio, y también es el único método para la producción industrial masiva nacional de polvo esférico de aleación de titanio para impresión láser 3D.
Hace unos días, el equipo del proyecto de fabricación aditiva del Instituto de Investigación Pangang del Instituto de Tecnología de Metal de Titanio completó la construcción de la estación de gas de argón y el equipo de atomización correspondiente al trabajo de depuración. Esto marca que la investigación del instituto en la impresión 3D con tecnología de preparación de polvo de aleación de titanio esférico ha avanzado por etapas, para que la producción industrializada de polvo de aleación de titanio esférico y titanio haya sentado las bases. El principio básico de la aerosolización es el proceso de utilizar un flujo de aire de alta velocidad para romper la corriente de metal líquido en pequeñas gotas y solidificarla en polvo. El polvo que prepara tiene las ventajas de alta pureza, bajo contenido de oxígeno, tamaño de partícula de polvo controlable, bajo costo de producción y alta esfericidad.

En 2015, el Instituto de Investigación Pangang de Tecnología de Titanio y Metal comenzó a prepararse para la construcción de impresión 3D con plataforma de preparación de polvo de aleación de titanio y titanio esférico; en 2016, completó el soporte básico y la depuración de la instalación del equipo de aerosolización; En 2017, a través de la investigación sistemática, el equipo de aerosolización llevó a cabo una transformación preliminar, mediante la aerosolización del proceso de preparación de titanio esférico y polvo de aleación de titanio, y obtuvo la calidad y estabilidad de los productos calificados, la tecnología general y la calidad del producto. Alcanzó el nivel avanzado internacional. La tecnología general y la calidad del producto alcanzaron el nivel avanzado internacional; En 2018, logramos un gran avance en la preparación de polvo esférico de aleación de titanio para impresión láser.

En 2019, el Sr. Li fue examinado por carcinoma de células gingivales inferiores derechas en el Hospital de Estomatología de la Universidad de Wuhan y luego se sometió a una resección parcial de la mandíbula derecha. Después de la operación, el cuerpo del anciano se recuperó relativamente bien. Sin embargo, debido al colapso del lado derecho de la cara y a la falta de dientes durante mucho tiempo, no podía masticar normalmente, lo que afectaba gravemente su alimentación. Un año y medio después, el anciano acompañado de su hijo llegó al Hospital Estomatológico de la Universidad de Wuhan, con la esperanza de que los médicos pudieran reparar su defecto en la mandíbula derecha. El profesor Jia Jun, subdirector del Departamento de Cirugía Oncológica Oral, Maxilofacial, de Cabeza y Cuello del hospital, presentó que considerando la edad y la tolerancia corporal del Sr. Li, la cirugía sería más traumática y la recuperación sería más lenta en las últimas etapas si se tratara de un autólogo. Se toma un injerto óseo y el costo total de la cirugía es elevado. Entonces, Jia Jun le presentó al Sr. Li la participación de su equipo en el proyecto nacional clave de investigación y desarrollo "Tecnología de aleación de titanio de impresión 3D", que puede usarse para reparar la mandíbula derecha, coincidieron el Sr. Li y su familia. El 22 de abril, a través de la forma, estructura, resistencia mecánica y otros aspectos de la evaluación de la "mandíbula" de aleación de titanio impresa en 3D se trasplantó a la mandíbula. defecto de la mandíbula derecha y la cirugía duró sólo dos horas. El Sr. Li se recuperó bien después de la operación y fue dado de alta del hospital el 30 de abril. El Sr. Li se recuperó bien después de la cirugía y fue dado de alta del hospital el 4 de abril. Jia Jun introdujo que el material de aleación de titanio tiene buena biocompatibilidad y puede retenerse en el cuerpo durante mucho tiempo sin ser rechazado por el cuerpo humano. Este material se usa a menudo en reemplazo de cadera, reemplazo de vértebras espinales e implantes dentales. Esto da como resultado un El tiempo de cirugía es mucho más corto y permite un diseño más preciso y personalizado que proporciona alivio del dolor al paciente. ¿Pueden los pacientes recuperar la función normal y su estado de apariencia preoperatorio? Según Jia Jun, restaurar el defecto de la mandíbula del paciente es el primer paso. permitiendo simetría en la apariencia del paciente y una oclusión normal de los dientes del lado no lesionado. En una etapa posterior, a la "mandíbula" de titanio se le colocarán dentaduras postizas para restablecer la oclusión normal.