Intercambiador de calor Ti Grado 9 (Ti 3Al-2.5V) Tubo sin costura
Oct 20, 2025
GNEE puede proporcionar el formulario
Rollo de lámina de titanio Gr9
Alambre de relleno de titanio Gr9
Descripción de productos
Ti Grado 9 (Ti 3Al-2.5V) es un grado de titanio caracterizado por una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y propiedades mecánicas más altas que los aceros inoxidables. La aleación Ti-3-2,5 se caracteriza por:
Excelente resistencia a la corrosión general en aplicaciones de agua de mar.
Alta resistencia mecánica, relación resistencia-peso superior
Resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión en ambientes con cloruros y gases ácidos.
Excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas y erosión.
Buena conformabilidad y soldabilidad.
Muy baja expansión térmica
composición química
| Alabama | V | N | H | O | fe | C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Menor o igual a 3.5 - 2.5 | Menor o igual a 3.0 - 2.0 | Menor o igual a 0,02 | Menor o igual a 0,013 | Menor o igual a 0,12 | 0.25 | 0.10 |
Aplicaciones
Ti-3-2.5 como aleación de titanio trabajada en frío y tratada térmicamente proporciona un excelente servicio en ambientes agresivos que contienen cloruro. Las aplicaciones típicas son:
Industria del petróleo y el gas
Entornos de cloruro, como sistemas de proceso y manejo de agua de mar y tubos de fluidos de proceso e hidráulicos en umbilicales.
Enfriamiento por agua de mar
Tuberías para intercambiadores de calor y refrigeradores en plataformas petroleras, refinerías, industrias químicas, industrias de procesos y otras industrias que utilizan agua de mar o agua de mar clorada como refrigerante.
Refinerías y plantas petroquímicas.
Tubos y tuberías donde el ambiente del proceso contiene una alta cantidad de cloruros o sulfuros.
Pozos geotérmicos
Intercambiadores de calor en unidades de explotación geotérmica, sistemas expuestos a salmueras geotérmicas o de alta-salinidad, tuberías y carcasas para producción.
Industria de pulpa y papel
Tubería para ambientes de blanqueo que contienen cloro.
Plantas desaladoras
Tubos y tuberías para transporte de agua de mar, tubos para intercambiadores de calor y recipientes a presión para unidades de ósmosis inversa.
Componentes mecánicos que requieren alta resistencia.
Ejes de hélice y otros productos sujetos a cargas mecánicas elevadas en agua de mar y otros entornos que contienen cloruro-.
Tubo intercambiador de calor- Sin costuras, tamaños estándar
| Tamaño del tubo | sobredosis | Muro | Peso | ||
|---|---|---|---|---|---|
| en. | en. | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | |
| 3/4" x 16 BWG | 19.05 | 0.065 | 1.65 | 0.272 | 0.405 |
| 3/4" x 14 BWG | 19.05 | 0.083 | 2.11 | 0.338 | 0.503 |
| 1" x 16 BWG | 25.4 | 0.065 | 1.65 | 0.371 | 0.522 |
| 1" x 14 BWG | 25.4 | 0.083 | 2.11 | 0.465 | 0.692 |
| 1 1/4" x 14 BWG | 31.8 | 0.083 | 2.11 | 0.592 | 0.880 |
| 1 1/2" x 14 BWG | 38.1 | 0.083 | 2.11 | 0.718 | 1.609 |
Tubería sin costura- Tamaños estándar
| Nominal | sobredosis | Muro | sobredosis | Muro |
|---|---|---|---|---|
| Aburrir | en. | en. | milímetros | milímetros |
| 1/4" Sch. 10 | 0.540 | 0.065 | 13.72 | 1.65 |
| 1/4" Sch. 40 | 0.540 | 0.088 | 13.72 | 2.24 |
| 1/4" Sch. 80 | 0.540 | 0.119 | 13.72 | 3.02 |
| 3/8" Sch. 10 | 0.675 | 0.065 | 17.15 | 1.65 |
| 3/8" Sch. 40 | 0.675 | 0.091 | 17.15 | 2.31 |
| 3/8" Sch. 80 | 0.675 | 0.126 | 17.15 | 3.20 |
| 1/2" Sch. 5 | 0.840 | 0.065 | 21.34 | 1.65 |
| 1/2" Sch. 10 | 0.840 | 0.083 | 21.34 | 2.11 |
| 1/2" Sch. 40 | 0.840 | 0.109 | 21.34 | 2.77 |
| 1/2" Sch. 80 | 0.840 | 0.167 | 21.34 | 3.73 |
| 3/4" Sch. 5 | 1.050 | 0.065 | 26.67 | 1.65 |
| 3/4" Sch. 10 | 1.050 | 0.083 | 26.67 | 2.11 |
| 3/4" Sch. 40 | 1.050 | 0.113 | 26.67 | 2.87 |
| 3/4" Sch. 80 | 1.050 | 0.154 | 26.67 | 3.91 |
| 1" Sch. 5 | 1.315 | 0.065 | 33.40 | 1.65 |
| 1" Sch. 10 | 1.315 | 0.109 | 33.40 | 2.77 |
| 1" Sch. 40 | 1.315 | 0.133 | 33.40 | 3.38 |
| 1" Sch. 80 | 1.315 | 0.179 | 33.40 | 4.55 |
| 1 1/4" Sch. 5 | 1.660 | 0.065 | 42.16 | 1.65 |
| 1 1/4" Sch. 10 | 1.660 | 0.109 | 42.16 | 2.77 |
| 1 1/4" Sch. 40 | 1.660 | 0.140 | 42.16 | 3.56 |
| 1 1/4" Sch. 80 | 1.660 | 0.191 | 42.16 | 4.85 |
| 1 1/2" Sch. 5 | 1.900 | 0.065 | 48.26 | 1.65 |
| 1 1/2" Sch. 10 | 1.900 | 0.109 | 48.26 | 2.77 |
| 1 1/2" Sch. 40 | 1.900 | 0.145 | 48.26 | 3.68 |
| 1 1/2" Sch. 80 | 1.900 | 0.200 | 48.26 | 5.08 |
| 2" Sch. 5 | 2.375 | 0.065 | 60.33 | 1.65 |
| 2" Sch. 10 | 2.375 | 0.109 | 60.33 | 2.77 |
| 2" Sch. 40 | 2.375 | 0.154 | 60.33 | 3.91 |
| 2" Sch. 80 | 2.375 | 0.218 | 60.33 | 5.54 |
Productos proporcionados por GNEE
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Nombre |
Tubo/tubo de aleación de titanio y titanio |
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Material |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 (Ti-6Al-4V Eli) |
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Estándar |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
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Tipo |
Sin costura, soldada |
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sobredosis |
3-114 mm o personalizado |
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Espesor de la pared |
0,2-50 mm o personalizado |
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Longitud |
Máximo 6m |
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Fin |
Extremo liso, extremo biselado, roscado |
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Certificado |
EN 10204/3.1B, certificado de materias primas, informe de prueba de radiografía del 100%, informe de inspección de terceros, etc. |
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Solicitud |
Empresas-de perforación petrolera costa afuera Generación de energía petroquímicos Procesamiento de gases Productos químicos especiales Productos farmacéuticos Equipo farmacéutico Equipo químico Equipo de agua de mar Intercambiadores de calor Condensadores Industria de pulpa y papel |
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Estándar |
ASTM F67 ASTM F136, etc. |
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Calificación |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
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método de proceso |
Laminado en caliente, forjado |
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Especificación |
Diámetro: 5-300 mm (según sea necesario) |
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tiempo de entrega |
7-25 días |
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Paquete |
Caja de madera |
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Superficie |
Superficie ácida o pulido, superficie arenada |
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Forma |
Redondo, plano, cuadrado, hexagonal |
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Usado |
Ampliamente utilizado para la industria aeroespacial, industrial y médica. |
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Solicitud |
1. Industria química 2. Industria petroquímica 3. Campo de mecanizado, campo del automóvil, etc. 4. Desalinización del agua de mar 5. Estampado y teñido de textiles |
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Nombre de producción |
Placa de titanio/hoja de titanio |
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Calificación |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25. |
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Tamaño |
Todos los tamaños se pueden personalizar. |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial. |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica. |
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Tecnología |
Forjado en Caliente, Laminado en Caliente, Laminado en Frío, Recocido, Decapado |
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Superficie |
Brillante, Pulido, Decapado, Limpieza con ácido, Arenado |
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Embalaje |
Caja de madera estándar de exportación |
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El tiempo de entrega |
10-25 días según la cantidad y proceso del producto |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostática, etc. |
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Material
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Titanio puro y aleación de titanio.
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GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
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Estándar
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ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3), etc.
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Forma
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Alambre de bobina de titanio/Alambre de carrete de titanio/Alambre recto de titanio
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Calibre de alambre
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Diámetro(0,1--2) *L
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Proceso
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Palanquillas-laminadas en caliente-estirado-recocido-resistencia-decapado
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Superficie
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Pulido, decapado, lavado con ácido, óxido negro.
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Técnica principal
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Forjado en caliente; Laminado en Caliente; Estirado en frío; Enderezar, etc.
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Certificado de fresado de materiales
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De acuerdo a. EN 10204.3.1
Incluyendo composición química y propiedad mecánica. |
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Solicitud
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Soldadura, Industria
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Tratamiento |
Espuma CNC, torneado CNC, fresado CNC, SLA, impresión 3D |
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Finalizar |
Polaco, cromado, chorro de arena, pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis, etc. como tu elección |
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Tamaño y diseño |
Según especificaciones personalizadas en sus dibujos. |
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Tolerancia |
0,01 a 0,05 mm |
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Dibujo |
Trabajos sólidos, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
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Solicitud |
Coche, bicicleta, scooter, maquinaria |
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Electrónica, Mobiliario, Construcción |
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Equipamiento deportivo, otros industriales. |
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Sistema de control de calidad |
1.Materail: control estricto de la selección de materiales, satisfacer la solicitud de los clientes |
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2.En-inspección de proceso: detecta el producto después de finalizar cada proceso. |
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3. Inspección final: prueba de calidad estricta antes de embalar los artículos. |
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Plazo de entrega |
1-2 semanas para muestras, 3-4 semanas para producción en masa |
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