Tubo de componentes de motor de avión de titanio de grado 9
Oct 20, 2025
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Tubo de titanio Gr9
Rollo de lámina de titanio Gr9
Alambre de relleno de titanio Gr9
El titanio de grado 9 es una aleación de titanio de alta-resistencia y baja-densidad que tiene numerosas aplicaciones en diversas industrias. Es conocido por su excelente relación fuerza-a-peso y resistencia a la corrosión, lo que lo convierte en una opción popular para las industrias automotriz, aeroespacial, médica y de artículos deportivos. Las propiedades mecánicas del titanio de grado 9 ofrecen mucha más resistencia que el titanio comercialmente puro. Uno de los principales beneficios de esta aleación de titanio con pequeños porcentajes de aluminio es que se puede trabajar en frío, lo que da como resultado una buena ductilidad, una resistencia moderadamente alta y una excelente resistencia a la corrosión.
Una de las principales ventajas del titanio de grado 9 es su resistencia. Tiene una resistencia a la tracción de 880 MPa, casi el doble que el titanio puro. Esta alta resistencia le permite soportar cargas y presiones elevadas, lo que lo hace ideal para aplicaciones como componentes de motores de aviones, implantes médicos y bicicletas de alto-rendimiento.
El titanio tiene una alta resistencia a la tracción, lo que le confiere una alta resistencia a la fatiga que proporciona durabilidad-a largo plazo para las bicicletas personalizadas, por ejemplo. El titanio también puede recibir un impacto sin dañar la estructura inherente de los tubos, por lo que el uso de titanio garantiza que la bicicleta dure esencialmente toda la vida. Según los expertos, un cuadro de titanio bien diseñado garantizará una conducción más cómoda sobre una variedad de superficies de carretera.








Un cuadro de bicicleta de titanio con titanio de grado 9 se puede soldar de formas relativamente ilimitadas, lo que brinda al fabricante flexibilidad para fabricar una bicicleta completamente personalizada con, por ejemplo, un tubo de dirección más largo o un alcance más corto. Sin embargo, trabajar con titanio requiere un nivel especial de habilidad para soldar y diseñar. Un marco de titanio bien-es resistente, duradero y resistirá bien la corrosión. Los cuadros de titanio también son livianos, lo que los convierte en el material definitivo para bicicletas de carretera. El único inconveniente del titanio de grado 9 en todas las aplicaciones industriales puede ser el costo. El material en sí es de una onza-a-onza más caro que todos los demás materiales para marcos.
El titanio de grado 9 también tiene una excelente resistencia a la corrosión. Es resistente al agua de mar, agua salada y otros ambientes corrosivos, lo que lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones marinas como hélices de embarcaciones y tuberías de agua salada. Su resistencia a la corrosión también lo convierte en una opción popular para los implantes médicos, ya que puede soportar condiciones duras dentro del cuerpo humano.
Otra ventaja del titanio de grado 9 es una aleación versátil y de alto-rendimiento que se usa ampliamente en diversas industrias debido a su excelente resistencia, resistencia a la corrosión y baja densidad. Sus propiedades únicas lo convierten en una opción popular para aplicaciones donde la durabilidad y el rendimiento son fundamentales. Soldar titanio de grado 9 puede ser un proceso difícil que requiere una atmósfera específica y técnicas avanzadas.
El grado 9 se puede reducir a calibres mucho más pequeños, lo que lo hace mucho más versátil para una gama más amplia de piezas y componentes que otros grados de titanio. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y se puede usar a temperaturas más altas que los Grados 1 a 4 comercialmente puros. Debido a que se puede laminar y formar en frío-, es ideal para aplicaciones de precisión en las industrias médica, aeroespacial, marina y automotriz con una trabajabilidad más fácil y una excelente resistencia a la corrosión. El grado 9 se puede estirar, estampar y formar, y podemos reducirlo a calibres extremadamente delgados de 0,001" o 0,025 mm. El grado 9 se puede tratar térmicamente con buena soldabilidad y es mucho menos difícil de formar que el titanio de grado 5 y se puede endurecer mediante trabajo en frío y envejecimiento. Algunas aplicaciones comunes incluyen marcapasos médicos, raquetas de tenis, tubos hidráulicos, nido de abeja y ejes de palos de golf.
Productos proporcionados por GNEE
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Nombre |
Tubo/tubo de aleación de titanio y titanio |
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Material |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr23 (Ti-6Al-4V Eli) |
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Estándar |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
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Tipo |
Sin costura, soldada |
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sobredosis |
3-114 mm o personalizado |
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Espesor de la pared |
0,2-50 mm o personalizado |
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Longitud |
Máximo 6m |
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Fin |
Extremo liso, extremo biselado, roscado |
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Certificado |
EN 10204/3.1B, certificado de materias primas, informe de prueba de radiografía del 100%, informe de inspección de terceros, etc. |
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Solicitud |
Empresas-de perforación petrolera costa afuera Generación de energía petroquímicos Procesamiento de gases Productos químicos especiales Productos farmacéuticos Equipo farmacéutico Equipo químico Equipo de agua de mar Intercambiadores de calor Condensadores Industria de pulpa y papel |
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Estándar |
ASTM F67 ASTM F136, etc. |
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Calificación |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
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método de proceso |
Laminado en caliente, forjado |
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Especificación |
Diámetro: 5-300 mm (según sea necesario) |
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tiempo de entrega |
7-25 días |
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Paquete |
Caja de madera |
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Superficie |
Superficie ácida o pulido, superficie arenada |
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Forma |
Redondo, plano, cuadrado, hexagonal |
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Usado |
Ampliamente utilizado para la industria aeroespacial, industrial y médica. |
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Solicitud |
1. Industria química 2. Industria petroquímica 3. Campo de mecanizado, campo del automóvil, etc. 4. Desalinización del agua de mar 5. Estampado y teñido de textiles |
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Nombre de producción |
Placa de titanio/hoja de titanio |
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Calificación |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25. |
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Tamaño |
Todos los tamaños se pueden personalizar. |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial. |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica. |
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Tecnología |
Forjado en Caliente, Laminado en Caliente, Laminado en Frío, Recocido, Decapado |
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Superficie |
Brillante, Pulido, Decapado, Limpieza con ácido, Arenado |
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Embalaje |
Caja de madera estándar de exportación |
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El tiempo de entrega |
10-25 días según la cantidad y proceso del producto |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostática, etc. |
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Material
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Titanio puro y aleación de titanio.
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GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
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Estándar
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ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3), etc.
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Forma
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Alambre de bobina de titanio/Alambre de carrete de titanio/Alambre recto de titanio
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Calibre de alambre
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Diámetro(0,1--2) *L
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Proceso
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Palanquillas-laminadas en caliente-estirado-recocido-resistencia-decapado
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Superficie
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Pulido, decapado, lavado con ácido, óxido negro.
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Técnica principal
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Forjado en caliente; Laminado en Caliente; Estirado en frío; Enderezar, etc.
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Certificado de fresado de materiales
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De acuerdo a. EN 10204.3.1
Incluyendo composición química y propiedad mecánica. |
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Solicitud
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Soldadura, Industria
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Tratamiento |
Espuma CNC, torneado CNC, fresado CNC, SLA, impresión 3D |
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Finalizar |
Polaco, cromado, chorro de arena, pintura, recubrimiento en polvo, electroforesis, etc. como tu elección |
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Tamaño y diseño |
Según especificaciones personalizadas en sus dibujos. |
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Tolerancia |
0,01 a 0,05 mm |
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Dibujo |
Trabajos sólidos, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
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Solicitud |
Coche, bicicleta, scooter, maquinaria |
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Electrónica, Mobiliario, Construcción |
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Equipamiento deportivo, otros industriales. |
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Sistema de control de calidad |
1.Materail: control estricto de la selección de materiales, satisfacer la solicitud de los clientes |
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2.En-inspección de proceso: detecta el producto después de finalizar cada proceso. |
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3. Inspección final: prueba de calidad estricta antes de embalar los artículos. |
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Plazo de entrega |
1-2 semanas para muestras, 3-4 semanas para producción en masa |
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