Diseño y fabricación de contenedores de titanio.

Diseño y fabricación de contenedores de titanio.
1, ¿por qué el rebote del material de titanio es mayor en el estampado en frío o en el doblado en frío? ¿Cuáles son los factores que influyen?
El titanio en el estampado en frío o la flexión en frío del rebote es mayor, porque el límite elástico del titanio y el módulo de elasticidad de la relación son grandes.
El estampado en frío o el doblado en frío es una combinación de proceso de deformación plástica y elástica, cuando se descarga la pieza de trabajo estampada o doblada, la deformación elástica de la parte de la pieza de trabajo para tratar de restaurar la forma original y el rebote.
El rebote elástico del volumen, la apertura y el radio de la pieza de trabajo cambian, afectando la precisión de la pieza de trabajo.
Hay muchos factores que afectan la recuperación elástica, los más importantes son los siguientes.

a. Cuanto más duro sea el material, mayor será el rebote; b. Cuanto menor sea el módulo de elasticidad, mayor será la cantidad de rebote.
b. Cuanto menor sea el módulo de elasticidad y mayor el límite elástico, mayor será la recuperación elástica.
do. Cuanto más gruesa es la pieza, mayor es la tensión en el borde exterior y cuanto mayor es la deformación plástica para un valor dado de ángulo de flexión, menor es la recuperación elástica; d. Cuanto mayor sea el grado de deformación, mayor será la recuperación elástica; mi. Cuanto mayor sea el ángulo de flexión, mayor será la deformación plástica.
d. Cuanto mayor es la deformación, mayor es la recuperación elástica.
mi. El retorno elástico es mayor en la flexión unidireccional que en la flexión de múltiples kok; F. La recuperación elástica es mayor en la flexión libre que en la flexión de múltiples kok.
F. El rebote en la flexión libre es tres veces mayor que en el estampado con una matriz.
gramo. Cuanto mayor sea el grado de endurecimiento por trabajo en frío del metal, mayor será la recuperación elástica; y
h. A medida que aumenta la temperatura de estampación o flexión de la pieza de trabajo, la cantidad de rebote disminuye.
2, ¿el titanio en el proceso de corte debe prestar atención a lo que importa?
Material de titanio en el corte, se debe tener en cuenta el procesamiento que las siguientes características del titanio.
(1) El titanio tiene un alto coeficiente de fricción, lo que facilita que las virutas generen altas temperaturas durante el proceso de corte y acelera el desgaste de la herramienta;
(2) La conductividad térmica del titanio es pequeña, las virutas son duras y no se curvan, y el calor generado por la fricción con la punta de la herramienta se concentra casi por completo en el filo y la superficie de inclinación hacia adelante de la herramienta, lo que Provoca quemaduras en el filo. Por lo tanto, la cantidad de alimentación no debe ser demasiado pequeña y la velocidad de corte no debe ser demasiado alta, de lo contrario será fácil pegarse al cuchillo y las finas virutas de titanio se quemarán, provocando accidentes;
(3) Debido al pequeño módulo de elasticidad del titanio, el corte profundo de la pieza de trabajo fina es propenso a desviarse, la pieza de trabajo es propensa a salir de la herramienta, por lo que en el procesamiento es necesario instalar un marco antivibración;
(4) El titanio tiene actividad a altas temperaturas, lo que puede provocar la contaminación de la superficie de la pieza de trabajo durante el mecanizado.
(5) Debido a que el titanio contiene óxidos, nitruros y carburos de alta dureza, en el proceso de corte es fácil que el filo de la herramienta se desgaste pronto;

(6) Al cortar titanio, es fácil que el filo de la herramienta salga de la herramienta, por lo que es necesario instalar un aislador de vibraciones.