ASTM B338 Grado 7 Ti-0.15Pd UNS R52400 tubo de aleación de Ti forjado
Oct 17, 2025
GNEE puede proporcionar el formulario
Varilla de titanio Gr7
Tubo de titanio Gr7
Hoja de titanio Gr7
Alambre de titanio fino GR7
Rollo de lámina de titanio Gr7
Descripción de productos
Grado del tubo de titanio:Grado 7– UNS R52400
Tipos de tubos de titanio: tubo de Ti sin costura, tubo soldado de Ti, tubo de Ti forjado
Densidad del tubo de titanio La densidad del titanio de grado 7 es de aproximadamente 4,51 g/cm3.
Estándares:ASTM B338,ASTM B861,ASTM B862
Ti más suave, alta ductilidad, muy resistente a la corrosión, buena conformabilidad en frío
Proporcionar tubos de titanio de grado 7 de alta calidad a clientes de todo el mundo
La tubería de titanio de grado 7 es una aleación de titanio comercialmente pura mejorada con paladio-(Ti-0,12Pd), diseñada para ofrecer la máxima resistencia a la corrosión en los entornos más agresivos. Combina la conformabilidad y soldabilidad inherentes del titanio puro con una durabilidad excepcional contra ácidos y cloruros reductores. Su densidad (4,51 g/cm³) es aproximadamente el 60% de la del acero, al tiempo que ofrece una defensa incomparable contra ataques químicos, picaduras y corrosión en grietas. La aleación sobresale en condiciones duras-incluidos ácidos reductores calientes, soluciones ricas en cloruro-y entornos de gases ácidos, manteniendo la integridad donde otros materiales fallan.
El papel electroquímico del paladio: El paladio actúa como catalizador catódico, promoviendo una rápida repasivación de la capa de óxido de titanio cuando se daña. Este mecanismo de autorreparación previene la corrosión localizada (picaduras/grietas) en ambientes con ácidos reductores como HCl, H₂SO₄ y cloro húmedo donde falla el titanio convencional.
Sinergia con matriz de titanio: Si bien conserva la ductilidad y soldabilidad inherentes del titanio puro, el dopante Pd crea una barrera contra la fragilización por hidrógeno y el agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), lo que permite un rendimiento confiable en medios químicamente agresivos.
¿Dónde se utiliza la tubería de titanio de grado 7?
Enplantas de procesamiento químico, es el material elegido para vasijas de reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías que manejan ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y compuestos orgánicos clorados debido a su inercia.Industrias marinas y offshoreConfíe en él para sistemas críticos de agua de mar, equipos de desalinización y componentes submarinos, aprovechando su inigualable resistencia a la corrosión del agua salada y la bioincrustación.Operaciones de petróleo y gasutilícelo en tuberías de fondo de pozo, componentes de árboles de Navidad y gasoductos amargos donde los ambientes de alta-presión de H₂S y CO₂ causan una rápida degradación de las aleaciones estándar.Instalaciones farmacéuticas y biotecnológicasÚselo para sistemas de agua ultra-pura y líneas de suministro de productos químicos, lo que garantiza una contaminación cero. Además,tratamiento de residuos nuclearesysistemas de control de la contaminaciónUtilícelo para depuradores y condensadores expuestos a gases de combustión corrosivos y efluentes ácidos, combinando longevidad con confiabilidad absoluta.
Rango de composición
| Elemento | Símbolo | Rango de composición (% en peso) |
|---|---|---|
| Titanio | Ti | Balance (>99%) |
| Paladio | PD | 0.12–0.25% |
| Hierro | fe | Menor o igual a 0,30% |
| Oxígeno | O | Menor o igual a 0,25% |
| Carbón | C | Menor o igual a 0,08% |
| Nitrógeno | N | Menor o igual a 0,03% |
| Hidrógeno | H | Menor o igual a 0,015% |
| Otros elementos | Cada | Menor o igual a 0,40% (elemento único) |
Productos proporcionados por GNEE
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Nombre de producción |
Tubo/tubo de titanio |
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Calificación |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25. |
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Tamaño |
Todos los tamaños se pueden personalizar. |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial. |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica. |
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Tecnología |
Forjado en Caliente, Laminado en Caliente, Laminado en Frío, Recocido, Decapado |
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Superficie |
Brillante, Pulido, Decapado, Limpieza con ácido, Arenado |
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Embalaje |
Caja de madera estándar de exportación |
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El tiempo de entrega |
10-25 días según la cantidad y proceso del producto |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostática, etc. |
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Obtenga la cotización más reciente
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Nombre del producto |
Barra de titanio puro/varilla de titanio puro/barra de aleación de titanio/varilla de aleación de titanio |
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Estándar |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
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tipo titanio |
Comercialmente puro (CP)/aleación de titanio |
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Calificación |
TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA8 TA9 TA10 TA11 TA12 TA13 TA14 |
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Diámetro |
3-350 mm |
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Longitud |
Máx.6000 mm |
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Técnica |
Forja, mecanizado |
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Superficie |
Superficie ácida o pulido, superficie arenada |
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Forma |
Redondo, plano, cuadrado, hexagonal |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, médica, química, petrolera, farmacéutica, aeroespacial, etc. |
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Calificación |
GR1,GR2,GR3,GR5,GR6,GR7,GR9,GR11,GR12,etc. |
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Estándar |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
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Tamaño |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (Espesor x Ancho x Largo) |
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Solicitud |
Metalurgia, electrónica, maquinaria, tratamiento médico, industria química, petróleo, tratamiento médico, aeroespacial. |
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Estado del suministro |
M (A/R/EST) |
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Característica |
Alta resistencia a la corrosión, baja densidad, buena estabilidad térmica. |
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Técnica |
Forjado en Caliente, Laminado en Caliente, Laminado en Frío, Recocido, Decapado |
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Superficie |
Brillante, Pulido, Decapado, Limpieza con ácido, Arenado |
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Embalaje |
Caja de madera estándar de exportación |
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Cantidad mínima de pedido |
100 kilos |
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Condiciones de pago |
T/T, LC, D/A, D/P, depósito de garantía, Western Union, PayPal |
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Certificado |
Norma ISO 9001:2008; El tercer informe de prueba; TÜV Renania; |
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El tiempo de entrega |
7-15 días según la cantidad y proceso del producto. |
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Calidad y prueba |
Prueba de dureza, prueba de flexión, hidrostática, etc. |
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Nombre del producto
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Alambre recto pulido del titanio del níquel del alambre de la memoria de forma de 1m m 1.5m m 2m m 3m m Nitinol para médico
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Tipo de material
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NiTiCu NiTi, FeNiTi
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Temperatura ambiente (0C - 15C)
Baja temperatura (por debajo de 0C) Temperatura alta (40 °C - 120 °C) |
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Característica
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Superelástico o memoria de forma
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Estándar
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Norma ASTM F2603-18/12
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Superficie
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Óxido natural, decapado/grabado, rectificado sin centros y limpiado mecánicamente-
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Condición
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Como trabajado-en frío, recocido por deformación recta y recocido por fraguado.
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Certificado
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Temperaturas transformadas, propiedades de tracción, composición química y requisitos específicos del cliente
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Superficie
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Pulido, decapado, lavado con ácido, óxido negro.
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Solicitud
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1. Campo médico: con muy buena biocompatibilidad con el cuerpo humano, el alambre de nitinol médico se puede utilizar en el campo médico.
2. Fabricante de gafas: baja densidad, alta tenacidad, alta estabilidad, biocompatibilidad con boday humano, níquel titanio El alambre de aleación se está volviendo más popular entre los fabricantes de gafas. 3. Alambre de pesca: el alambre de aleación de níquel y titanio ahora se usa ampliamente como alambre de pesca debido a su alta resistencia y muy buena memorabilidad y superelástico. |
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Tratamiento |
Torneado CNC, Fresado CNC, Corte por láser, Doblado, Hilado, Corte de alambre, Estampado, Mecanizado por descarga eléctrica (EDM), Moldeo por inyección |
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Materiales |
Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc. |
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Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. |
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Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. |
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Latón: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre |
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Titanio: Grado F1-F5 |
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Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc. |
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Tratamiento superficial |
Anodizado, granallado, serigrafía, revestimiento de PVD, revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, pasivación, electroforesis, electropulido, moleteado, láser/grabado/grabado, etc. |
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Tolerancia |
±0,002 ~ ±0,005 mm |
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Rugosidad de la superficie |
Ra mín. 0,1~3,2 |
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