Tubos intercambiadores de calor ASTM B338 GR1
May 20, 2026
¿Qué es ASTM B338 GR1?
Tubos de titanio ASTM B338 GR1se fabrican para intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos, condensadores de superficie y evaporadores. El grado GR1 proporciona alta ductilidad para flexión en U y excelente resistencia a la corrosión en agua de mar, cloruros y medios de procesos químicos.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Estándar | ASTM B338 |
| Calificación | GR1 (Grado 1, CP1) |
| Tipo | Sin costura o soldado |
| Rango de diámetro exterior | 6,35 mm a 76,2 mm |
| Rango de espesor de pared | 0,5 mm a 3,0 mm |
| Longitud | 1 ma 30 m (longitudes cortadas o aleatorias) |
| Acabado superficial | Recocido y decapado, recocido brillante, laminado |
Composición química (Grado 1)
| Elemento | Porcentaje (máximo a menos que se indique lo contrario) |
|---|---|
| Titanio (Ti) | 99,5% mínimo |
| Oxígeno (O) | 0.18% |
| Hierro (Fe) | 0.20% |
| Carbono (C) | 0.08% |
| Nitrógeno (N) | 0.03% |
| Hidrógeno (H) | 0.015% |
El oxígeno es el elemento más crítico.Un menor oxígeno significa una mayor ductilidad para la flexión. GR1 tiene el oxígeno más bajo de todos los grados comerciales de titanio puro. Si el oxígeno excede el 0,18 por ciento, el material no es GR1.
Propiedades mecánicas
Los tubos ASTM B338 GR1 cumplen con los siguientes requisitos mecánicos.
| Propiedad | Requisito |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 240MPa mínimo |
| Fuerza de producción (compensación del 0,2%) | 170 MPa a 310 MPa (dependiendo del temperamento) |
| Alargamiento | 24% mínimo en 50mm |
| Dureza | 120 HV a 200 HV (Vickers) |
Para comparación con otros grados:
| Calificación | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Oxígeno máximo (%) |
|---|---|---|---|
| GR1 | 240 | 24 | 0.18 |
| GR2 | 345 | 20 | 0.25 |
| GR3 | 380 | 18 | 0.35 |
| GR5 | 895 | 10 | N/A (aleación) |
GR1 proporciona la mejor combinación de resistencia a la corrosión y conformabilidad para curvaturas en U-de intercambiadores de calor.
Tolerancias dimensionales
ASTM B338 especifica tolerancias más estrictas que las especificaciones de uso general como B861.
Tolerancia del diámetro exterior:
| DE (mm) | Tolerancia (± mm) |
|---|---|
| Hasta 25,4 | 0.10 |
| 25,4 a 38,1 | 0.13 |
| 38,1 a 50,8 | 0.15 |
| 50,8 a 76,2 | 0.20 |
Tolerancia del espesor de pared:
| Espesor de pared (mm) | Tolerancia (± %) |
|---|---|
| Todo | 10% |
Como referencia, la tubería B861 permite una tolerancia de pared del 12,5 por ciento. B338 es más estricto.
Tolerancia de longitud:
| Longitud (m) | Tolerancia (± mm) |
|---|---|
| hasta 6 | 3 |
| 6 a 12 | 5 |
| 12 a 30 | 10 |
Pruebas requeridas según ASTM B338
ASTM B338 requiere pruebas específicas dependiendo de si el tubo es sin costura o soldado.
Pruebas para tubo sin costura:
| Prueba | Objetivo | Criterios de aceptación |
|---|---|---|
| Análisis químico | Verificar composición | Dentro de límites especificados |
| prueba de tracción | Verificar resistencia y ductilidad. | 240 MPa mín., 24% de alargamiento mín. |
| Prueba de aplanamiento | comprobar ductilidad | Sin grietas después del aplanamiento |
| Prueba de quema | Comprobar capacidad de expansión | Sin grietas después del abocardado |
| Corriente hidrostática o de Foucault | comprobar si hay fugas | libre de fugas |
Pruebas para tubo soldado:
| Prueba | Objetivo | Criterios de aceptación |
|---|---|---|
| Análisis químico | Verificar composición | Dentro de límites especificados |
| prueba de tracción | Verificar resistencia y ductilidad. | 240 MPa mín., 24% de alargamiento mín. |
| Prueba de aplanamiento | comprobar ductilidad | Sin grietas después del aplanamiento |
| Prueba de aplanamiento inverso | Comprobar la ductilidad de la costura de soldadura | Sin grietas con soldadura a 90 grados. |
| Prueba de quema | Comprobar capacidad de expansión | Sin grietas después del abocardado |
| Corriente hidrostática o de Foucault | comprobar si hay fugas | libre de fugas |
| Radiografía de cordón de soldadura | Verificar la integridad de la soldadura | Cuando se especifica |
Tamaños disponibles
Tamaños de tubos de intercambiadores de calor estándar (los más comunes):
| DE (mm) | Pared (mm) | Peso por metro (kg) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| 12.70 | 0.70 | 0.12 | Condensadores pequeños |
| 12.70 | 0.90 | 0.15 | Condensadores pequeños |
| 12.70 | 1.00 | 0.17 | Condensadores pequeños |
| 15.88 | 0.90 | 0.19 | Estándar industrial |
| 15.88 | 1.00 | 0.21 | Estándar industrial |
| 15.88 | 1.20 | 0.25 | Estándar industrial |
| 19.05 | 1.00 | 0.26 | Más común |
| 19.05 | 1.20 | 0.31 | Más común |
| 19.05 | 1.60 | 0.40 | Más común |
| 25.40 | 1.20 | 0.43 | Grandes intercambiadores |
| 25.40 | 1.60 | 0.57 | Grandes intercambiadores |
| 25.40 | 2.10 | 0.73 | Presión alta |
| 31.75 | 1.20 | 0.54 | Alta capacidad |
| 31.75 | 1.60 | 0.72 | Alta capacidad |
| 31.75 | 2.50 | 1.09 | Presión alta |
Sin costuras o soldados: cuál elegir
| Factor | Sin costura | soldado |
|---|---|---|
| Fabricación | Perforado de palanquilla sólida | Formado a partir de tiras y soldado. |
| costura de soldadura | Ninguno | Soldadura longitudinal, penetración total. |
| Fortaleza | Uniforme en todas partes | Área de soldadura ligeramente diferente |
| Costo | Más alto | 15 a 25 por ciento menos |
| Plazo de entrega para tamaños personalizados | 6 a 8 semanas | 4 a 6 semanas |
| Disponibilidad | Bien | Muy bien |
| Lo mejor para | Aplicaciones de código, servicio crítico y alta presión | Servicios no-críticos, proyectos sensibles a los costos |
Para tubos curvados en U con construcción soldada:
La costura de soldadura debe colocarse en el eje neutro del doblez. El eje neutro es la línea que baja por el centro de la curvatura donde el material no se estira ni se comprime. Esto minimiza la tensión en la soldadura.
Servicio de doblado en U-
Especificaciones de plegado:
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Radio de curvatura mínimo | 1,5 x DE (para GR1) |
| Radio de curvatura estándar | 2,0 x diámetro exterior |
| Diámetro exterior máximo del tubo para doblar | 31,75 milímetros |
| Pared mínima para doblar | 0,7 milímetros |
| Exactitud | ± 1,5 mm en la longitud de la pierna |
| Protección de superficies | Mandril para prevenir la ovalidad |
Inspección de curvatura en U-:
Pruebas de tintes penetrantes en curvaturas de muestras
Inspección visual de todas las curvas.
Comprobación dimensional de la longitud de la pierna y el radio de curvatura.
Prueba de corrientes parásitas después de la flexión (cuando se especifique)
Para curvas en U de tubos soldados:
Marcamos la ubicación de la costura de soldadura antes de doblar. La costura de soldadura se coloca en el eje neutro. Los resultados de la prueba de aplanamiento inverso se proporcionan con cada serie.
Aplicaciones
Generación de energía:
Condensadores de turbina de vapor
Intercambiadores de calor de agua de refrigeración
Enfriadores auxiliares
Procesamiento químico:
Intercambiadores de calor de carcasa-y-tubos para ácidos y cloruros
Evaporadores
Condensadores para servicio corrosivo
Marino y offshore:
Sistemas de refrigeración de agua de mar
Intercambiadores de calor de plataforma
Sistemas de tratamiento de agua de lastre.
Desalinización:
Evaporadores flash multietapa (MSF)
Unidades de destilación de efectos múltiples (MED)
Calentadores de salmuera
Farmacéutico:
Sistemas de refrigeración estériles
Intercambiadores de calor de agua purificada
Limpiar condensadores de vapor
Climatización:
Condensadores para grandes sistemas de refrigeración
Evaporadores
Resistencia a la corrosión
Resistente a:
Agua de mar y agua salobre
Cloruros (incluidos los cloruros de alta temperatura)
Soluciones de hipoclorito
Cloro gaseoso (húmedo o seco)
ácido acético
Ácido fórmico
Ácido sulfúrico diluido (hasta un 10% a temperatura ambiente)
Ácido nítrico
ácido crómico
Ácidos orgánicos
No resistente a:
Ácido fluorhídrico (cualquier concentración)
Ácido sulfúrico concentrado (más del 10%)
Ácido clorhídrico concentrado (más del 3% a temperatura elevada)
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es el tubo de titanio ASTM B338 GR1?
ASTM B338 es la especificación para tubos de titanio soldados y sin costura para intercambiadores de calor y condensadores. GR1 es titanio comercialmente puro con un máximo de 0,18 % de oxígeno, lo que proporciona una alta ductilidad para la flexión en U.
2. ¿Cuál es la diferencia entre B338 y B861?
B338 es para tubos de intercambiadores de calor con tolerancias más estrictas y pruebas de aplanamiento y abocardado requeridas. B861 es para tuberías sin costura de servicio general con tolerancias más flexibles y sin requisitos de aplanamiento.
3. ¿Puedo utilizar tubos soldados para intercambiadores de calor con curvatura en U-?
Sí. ASTM B338 permite tubos soldados. La costura de soldadura debe colocarse en el eje neutro del doblez. Los tubos soldados cuestan entre un 15 y un 25 por ciento menos que los sin costura.
4. ¿Cuál es el radio de curvatura mínimo para el tubo GR1?
1,5 veces el diámetro exterior. Para tubos de 19,05 mm de diámetro exterior, el radio de curvatura mínimo es de 28,6 mm. Utilice 2,0 x OD para producción estándar para reducir el riesgo de grietas.
5. ¿Qué pruebas se requieren para el tubo B338 GR1?
Sin costura requiere pruebas químicas, de tracción, de aplanamiento, de abocinamiento y de corrientes hidrostáticas o de Foucault. Soldado agrega aplanamiento inverso y radiografía de la costura de soldadura cuando se especifica.
6. ¿Qué es la prueba de aplanamiento?
Se aplana un tubo de muestra entre dos placas hasta que las paredes se tocan. No se permiten grietas. Esto confirma la ductilidad para la flexión.
7. ¿Qué es la prueba de quema?
Un tubo de muestra se expande con una herramienta cónica hasta un porcentaje específico. No se permiten grietas. Esto confirma la ductilidad para el laminado de placas tubulares.
8. ¿Cómo calculo el peso del tubo?
(OD en mm menos pared en mm) multiplicado por la pared en mm multiplicado por 0,0142 es igual a kilogramos por metro.
9. ¿Qué longitudes están disponibles?
Longitudes estándar desde 1 metro hasta 30 metros. Longitudes de corte y longitudes aleatorias disponibles.
10. ¿Tienen existencias de tamaños comunes?
Sí, normalmente hay existencias de . 19.05 mm de diámetro exterior y de 25,40 mm de diámetro exterior.Contáctenos para conocer la lista actual de existencias de tubos de titanio gr1.
11. ¿Cuál es el plazo de entrega para los tamaños estándar?
Los tamaños en stock se envían en 48 horas. Los tamaños personalizados requieren de 4 a 8 semanas según el diámetro exterior, la pared y la cantidad.
12. ¿Pueden realizar una inspección por parte de terceros?
Sí. Inspección SGS, Bureau Veritas y TUV disponible bajo petición. Se aplica cargo adicional.
13. ¿Qué acabado superficial es estándar?
Recocido y decapado. Esto elimina las incrustaciones de laminación y proporciona una superficie limpia. Recocido brillante disponible para aplicaciones que requieren un acabado liso.
14. ¿Cómo se empaquetan los tubos U-doblados?
Protección individual de tubos en zonas de curvatura. Separadores entre capas. Asegurado para evitar que retroceda-durante el transporte.
